方形锂离子电池电芯底部自动包胶机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103178301A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103178301103178301A(43)申请公布日2013.06.26(21)申请号201110440948.5(22)申请日2011.12.26(71)申请人深圳市金和能电池科技有限公司地址518118广东省深圳市龙岗区坪山街道沙湖社区龙湖工业园F栋厂房(72)发明人陈迪(74)专利代理机构北京北翔知识产权代理有限公司11285代理人屈静(51)Int.Cl.H01M10/058(2010.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称方形锂离子电池电芯底部自动包胶机(57)摘要本发明提供一种方形锂离子电池电芯底部包胶机，包括机架及设置在之上的电芯下料移送机构、剪切送胶纸机构、将电芯送往下一步的吸盘送料机构、完成包胶的滚胶机构以及控制及显示机构；所述电芯下料移送机构包括料槽装置、送电芯移动板及其送料气缸；所述剪切送胶纸机构包括拉胶纸汽缸、切断装置、送胶纸装置；所述吸盘送料机构由两个分开的双吸盘装置与气缸带动的双向移动带导向定位块组成，吸盘真空由真空发生器产生；所述滚胶机构包括滚轮及其滚动汽缸。根据本发明的方形锂离子电池电芯底部包胶机，实现电芯的自动包胶，效率高，一致性好，适用多种型号电芯；对电芯单层贴胶，未增加多余的胶纸厚度，节省胶纸及电芯的有效空间，方便电芯入壳。CN103178301ACN10378ACN103178301A权利要求书1/1页1.一种方形锂离子电池电芯底部包胶机，其特征在于：包括机架及设置在之上的电芯下料移送机构、剪切送胶纸机构、将电芯送往下一步的吸盘送料机构、完成包胶的滚胶机构以及控制及显示机构；所述电芯下料移送机构包括料槽装置、送电芯移动板及其送料气缸；所述剪切送胶纸机构包括拉胶纸汽缸、切断装置、送胶纸装置；所述吸盘送料机构由两个分开的双吸盘装置与气缸带动的双向移动带导向定位块组成，吸盘真空由真空发生器产生；所述滚胶机构包括滚轮及其滚动汽缸。2.根据权利要求1所述的方形锂离子电池电芯底部包胶机，其特征在于：所述料槽装置包括料槽及设置在其上方的电芯定位块。3.根据权利要求2所述的方形锂离子电池电芯底部包胶机，其特征在于：所述电芯定位块为可调节结构。4.根据权利要求1或2所述的方形锂离子电池电芯底部包胶机，其特征在于：所述拉胶纸汽缸为行程可调节汽缸。5.根据权利要求3所述的方形锂离子电池电芯底部包胶机，其特征在于：所述拉胶纸汽缸为行程可调节汽缸。2CN103178301A说明书1/2页方形锂离子电池电芯底部自动包胶机技术领域[0001]本发明涉及电池制造设备，尤其涉及一种方形锂离子电池电芯底部自动包胶机。背景技术[0002]目前，锂离子电池处于蓬勃发展期，广泛用于工业及日常生活电器中。作为制造环节的电芯加工，大多采用人工包胶。在包胶过程中，保证能全部包到位(电芯要求)的情况下，采用胶纸比电芯长，胶纸回包的方法，这样胶纸长度比电芯宽度多用20mm左右，且包胶后电芯厚度增加4层胶纸厚度，占用电池有效空间，后续工序入壳难度增加。另人工包胶效率低，一个熟练工产能1000pcs/h左右。发明内容[0003]本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种方形锂离子电池电芯底部自动包胶机。[0004]为实现上述目的，本发明提供的技术方案为：[0005]一种方形锂离子电池电芯底部包胶机，包括机架及设置在之上的电芯下料移送机构、剪切送胶纸机构、将电芯送往下一步的吸盘送料机构、完成包胶的滚胶机构以及控制及显示机构；所述电芯下料移送机构包括料槽装置、送电芯移动板及其送料气缸；所述剪切送胶纸机构包括拉胶纸汽缸、切断装置、送胶纸装置；所述吸盘送料机构由两个分开的双吸盘装置与气缸带动的双向移动带导向定位块组成，吸盘真空由真空发生器产生；所述滚胶机构包括滚轮及其滚动汽缸。[0006]所述料槽装置包括料槽及设置在其上方的电芯定位块。[0007]所述电芯定位块为可调节结构。[0008]所述拉胶纸汽缸为行程可调节汽缸。[0009]本发明的有益效果：实现电芯的自动包胶，效率高，一致性好，节约胶纸用量，节省人工，适用多种型号电芯；对电芯单层贴胶，未增加多余的胶纸厚度，既节省胶纸又节省电芯的有效空间，方便电芯入壳。附图说明[0010]图1为根据本发明优选实施例的一种方形锂离子电池电芯底部自动包胶机的正视图；[0011]图2为根据本发明优选实施例的一种方形锂离子电池电芯底部自动包胶机的左视图；具体实施方式[0012]参阅图1-图2，本发明机一种方形锂离子电池电芯底部自动包胶，包括机架21及设置在其上的电芯下料移送机构、剪切送胶纸机构、将电芯送往下一步的吸盘送料机构、完3CN1031