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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103170535A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103170535103170535A(43)申请公布日2013.06.26(21)申请号201310116439.6(22)申请日2013.04.03(71)申请人昆山通塑机械制造有限公司地址215300江苏省苏州市昆山市巴城镇石牌新建路218号(72)发明人葛飞(51)Int.Cl.B21D37/00(2006.01)B21D11/06(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称钢带缠绕管用可调节成型笼(57)摘要本发明公开了一种钢带缠绕管用可调节成型笼,包括两平行间隔设置的墙板,该两墙板之间平行间隔设有若干对滚轮装置。该钢带缠绕管用可调节成型笼通过在滚轮装置的固定轴和墙板之间设置可调节装置,该可调节装置能够实现滚轮装置半径的大小的调整,不仅方便灵活,而且精度高,能够使该成型笼适用于生产各种规格的产品;减少了成型笼的数量,同时安装调试方便,也便于运输和装卸;减少了制造成本,节约了原材料和加工以及装配的工作量,提高了生产效率,增加了经济效益,提升企业市场竞争力,同时体现了经济节约性发展。CN103170535ACN10375ACN103170535A权利要求书1/1页1.一种钢带缠绕管用可调节成型笼,包括两平行间隔设置的墙板(1),该两墙板之间平行间隔设有若干对滚轮装置(2),其特征在于:在所述若干对滚轮装置的固定轴(21)的两端与所述两墙板之间分别设有一可调节装置,该可调节装置包括固定座(31)、端盖(32)、丝杆(33)、螺母(34)、滑板(35)和一对压条(36),该一对压条平行间隔固设与所述墙板侧面上且二者之间形成一滑槽(361),所述滑板的一端插置于该滑槽内且能够沿该滑槽滑动定位;所述螺母下侧面固定于所述一对压条的远离所述墙板的外侧面上,且该螺母上横穿该螺母设有平行于所述墙板侧面的通孔(341),该通孔内侧面上设有内螺纹;所述丝杆的外侧面上设有外螺纹,该丝杆一端穿套于所述螺母的通孔内且其外螺纹与所述通孔的内螺纹啮合连接;所述固定座固设于所述滑板的另一端的远离所述墙板的外侧面上,所述丝杆的另一端穿套于该固定座内,该丝杆另一端能够相对于该固定座沿其圆周方向转动,且该丝杆另一端端面设有限位块使该丝杆另一端被限位于所述固定座内,所述端盖固设于所述固定座一侧外将所述丝杆另一端及其限位块包覆其内;所述滚轮装置的固定轴固连于所述滑板远离所述墙板的另一端的外侧面上,且所述滚轮装置的固定轴垂直于所述滑板。2.根据权利要求1所述的钢带缠绕管用可调节成型笼,其特征在于:所述滑板的一端能够沿所述滑槽滑动定位的结构为:在所述一对压条以及滑板上分别间隔设有若干定位孔(361),另设有定位销(362),该定位销能够插置于所述滑板和压条的定位孔内。3.根据权利要求1或2所述的钢带缠绕管用可调节成型笼,其特征在于:所述一对压条沿所述垂直所述丝杆轴线方向的截面为两相对的L型。2CN103170535A说明书1/3页钢带缠绕管用可调节成型笼技术领域[0001]本发明涉及一种钢带缠绕管用成型笼,尤其涉及一种钢带缠绕管用可调节成型笼。背景技术[0002]钢带缠绕管在生产过程中外径会不断发生变形,成型笼的作用就是确定管材外径,保证管材的大小统一和质量。但传统成型笼规格比较单一,在生产过程中需要根据不同需求生产不同规格的管材,所以成型笼也需要不停更换,如此便带来诸多不便和误差。[0003]首先,更换成型笼时需要重新调整其中心,以使成型笼与生产线位于同一水平中心,而对于不同规格的产品的生产都需要重新调节,非常的费时费力。[0004]其次,由于每种规格的产品都需要配备相应的成型笼,这就增加了制造成本和运输成本,无形中增加了生产消耗,减少了企业利润空间,并且造成材料的巨大浪费。[0005]最后,由于成型笼的不可调节,在使用过程中由于设备不断出现的磨损以及误差得不到有效的解决,严重制约了设备的长期使用性,为生产和操作带来诸多负面影响。发明内容[0006]为了克服上述缺陷,本发明提供了一种钢带缠绕管用可调节成型笼,能同时适用于不同规格的成型笼,同时大大方便了安装和调试,降低企业生产成本。[0007]本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种钢带缠绕管用可调节成型笼,包括两平行间隔设置的墙板,该两墙板之间平行间隔设有若干对滚轮装置,在所述若干对滚轮装置的固定轴的两端与所述两墙板之间分别设有一可调节装置,该可调节装置包括固定座、端盖、丝杆、螺母、滑板和一对压条,该一对压条平行间隔固设与所述墙板侧面上且二者之间形成一滑槽,所述滑板的一端插置于该滑槽内且能够沿该滑槽滑动定位;所述螺母下侧面固定