低收缩涤纶长丝的生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103184553A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103184553103184553A(43)申请公布日2013.07.03(21)申请号201110451822.8(22)申请日2011.12.30(71)申请人江苏通海线业有限公司地址226693江苏省南通市海安县吉庆镇长乐西路11号(72)发明人顾华来(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人卢霞(51)Int.Cl.D01D5/088(2006.01)D01D10/02(2006.01)D01F6/62(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书1页说明书1页(54)发明名称低收缩涤纶长丝的生产方法(57)摘要本发明提供了一种低收缩涤纶长丝的生产方法，包括以下步骤：以PET熔体为原料，依次经过熔体分配阀、熔体过滤器、增压泵、熔体转换器、熔体分配管、静态混合器、纺丝箱体、计量泵、纺丝组件、侧吹风冷却、油轮上油、第一热辊、第二热辊、网络器和卷绕成型；所说的第一热辊温度为90-100摄氏度；所说的第一热辊与第二热辊的速度比为3.4-3.8；所说的第一热辊温度为160-170摄氏度。本发明的低收缩涤纶长丝的生产方法，具有如下技术效果：生产出的低收缩涤纶长丝性能良好，质量稳定,线密度为330dtex，断裂强度为3.99cN/dtex，断裂伸长率为30%，含油率为0.77%。CN103184553ACN103845ACN103184553A权利要求书1/1页1.低收缩涤纶长丝的生产方法，包括以下步骤：以PET熔体为原料，依次经过熔体分配阀、熔体过滤器、增压泵、熔体转换器、熔体分配管、静态混合器、纺丝箱体、计量泵、纺丝组件、侧吹风冷却、油轮上油、第一热辊、第二热辊、网络器和卷绕成型；其特征在于，所说的第一热辊温度为90-100摄氏度；所说的第一热辊与第二热辊的速度比为3.4-3.8；所说的第一热辊温度为160-170摄氏度。2CN103184553A说明书1/1页低收缩涤纶长丝的生产方法技术领域[0001]本发明涉及一种低收缩涤纶长丝的生产方法，属于化纤技术领域。背景技术[0002]随着社会的进步，人们对高档服装的需求越来越大，低收缩涤纶长丝因其具有收缩低、尺寸稳定性好的优点，可以制成蓬松性、悬垂性好、手感良好的织物，市场前景广阔。[0003]现有的低收缩涤纶长丝的生产方法生产出的低收缩涤纶长丝产品质量不稳定，产品档次不高。发明内容[0004]本发明的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种低收缩涤纶长丝的生产方法。[0005]本发明的低收缩涤纶长丝的生产方法，包括以下步骤：以PET熔体为原料，依次经过熔体分配阀、熔体过滤器、增压泵、熔体转换器、熔体分配管、静态混合器、纺丝箱体、计量泵、纺丝组件、侧吹风冷却、油轮上油、第一热辊、第二热辊、网络器和卷绕成型；所说的第一热辊温度为90-100摄氏度；所说的第一热辊与第二热辊的速度比为3.4-3.8；所说的第一热辊温度为160-170摄氏度。[0006]本发明的低收缩涤纶长丝的生产方法，具有如下技术效果：生产出的低收缩涤纶长丝性能良好，质量稳定,线密度为330dtex，断裂强度为3.99cN/dtex，断裂伸长率为30%，含油率为0.77%。具体实施方式[0007]实施例1本实施例的低收缩涤纶长丝的生产方法，包括以下步骤：以PET熔体为原料，依次经过熔体分配阀、熔体过滤器、增压泵、熔体转换器、熔体分配管、静态混合器、纺丝箱体、计量泵、纺丝组件、侧吹风冷却、油轮上油、第一热辊、第二热辊、网络器和卷绕成型。所说的第一热辊温度为90-100摄氏度；所说的第一热辊与第二热辊的速度比为3.4-3.8；所说的第一热辊温度为160-170摄氏度。3