一种胎面供料架及其供料方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103182790A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103182790103182790A(43)申请公布日2013.07.03(21)申请号201110457123.4(22)申请日2011.12.31(71)申请人软控股份有限公司地址266045山东省青岛市四方区郑州路43号(72)发明人刘英杰程继国秦昌峰范磊亭(51)Int.Cl.B29D30/30(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图3页附图3页(54)发明名称一种胎面供料架及其供料方法(57)摘要本发明所述胎面供料架及其供料方法，可以同时满足胎面料的定中和定长要求。裁切过程中，所述裁刀通过驱动机构在刀架的滑行轨道上实现滑动，裁刀在向下滑动过程中实现以铲切的方式将胎面裁断。所述的供料架的刀架固定在输送模板的两侧边框上，其上设有滑行轨道，滑行轨道同胎面的输送方向成一定的夹角，所述裁刀与滑行轨道滑动连接。本发明可以消除裁切过程中对定中的影响并同时消除定长误差对轮胎均匀性的影响，有效控制胎面贴合质量。CN103182790ACN1038279ACN103182790A权利要求书1/1页1.一种胎面供料架，包括有机架(1)、以及用于将胎面输送至带束层鼓上的输送模板(2)；其中，所述的输送模板(2)包括有两侧边框(3)、输送带(8)、以及在两侧边框之间沿胎面输送方向依次设置的自动纠偏机构(4)、裁切机构(5)、测长机构(6)、贴合压辊机构(7)，所述的裁切机构(5)包括刀架、裁刀(55)、压片(515)、驱动机构，所述刀架固定在输送模板的两侧边框(3)上，其上设有滑行轨道(58)，其特征在于：滑行轨道(58)同胎面的输送方向呈一夹角；所述裁刀(55)通过驱动机构与滑行轨道(58)实现滑动连接。2.按照权利要求1所述的胎面供料架，其特征在于：所述刀架包括固定支架(51)、摆动支架(52)，固定支架(51)设定在输送模板的两侧边框(3)上，所述滑行轨道(58)位于摆动支架(52)的两个摆臂(53)上，两个摆臂(53)的下端分别同固定支架(51)上的两个竖板(54)枢接。3.按照权利要求2所述的胎面供料架，其特征在于：所述固定支架(51)上设置有用来标定滑行轨道(58)同胎面所在平面之间的夹角角度的刻度板(513)。4.按照权利要求1所述的胎面供料架，其特征在于：所述裁刀(55)为超声波刀或热刀，裁刀(55)端部设有连接板(57)，连接板(57)通过其上设置的滑槽同所述滑行轨道(58)相连接。5.按照权利要求4所述的胎面供料架，其特征在于：所述驱动机构包括伺服电机(59)，其输出端连接丝杠(510)，丝杠(510)和伺服电机(59)做同步转动，丝杠(510)的另一端连接丝母(511)，丝母(511)固定在连接板(57)上。6.根据权利要求1至5所述的胎面供料架的供料方法，应用上述胎面供料架，胎面首先进行精确定中，然后输送至测长机构(6)测量长度，到达指定长度后开始裁切，裁切后的胎面继续向前输送并贴合在带束层鼓上，其特征在于：刀架固定在输送模板的两侧边框(3)上，其上设有滑行轨道(58)，滑行轨道(58)同胎面的输送方向呈一夹角；所述裁刀(55)通过驱动机构在刀架的滑行轨道(58)上实现滑动，裁刀在向下滑动过程中实现以铲切的方式将胎面裁断。7.按照权利要求6所述的胎面供料架的供料方法，其特征在于：通过调节滑行轨道(58)与胎面所在平面之间的夹角，来调节裁刀(55)的滑动轨迹，即裁刀(55)的裁切角度。8.按照权利要求7所述的胎面供料架的供料方法，其特征在于：所述固定支架(51)上设置有用来标定滑行轨道(58)同胎面所在平面之间的夹角角度的刻度板(513)，通过该刻度板(513)来精确控制裁刀(55)的裁切角度。9.按照权利要求6所述的胎面供料架的供料方法，其特征在于：所述的长度测量是通过以下步骤来实现的：控制系统首先将所裁断胎面的总长度为预设为L，进行裁切时胎面最前端和测长机构之间的距离为L1，测长机构和裁切点之间的距离为L2，L＝L1+L2；测长机构自动测量所经过的胎面长度，到达预设值L1时，测长机构将信号传给控制系统，控制系统发出裁切指令；裁切完成后，裁断的胎面继续向前输送，测长机构继续测量所经过的长度，当完全经过测长机构时，测长机构将测得的胎面实际长度值S传递给控制系统，控制系统对实测值S和预设值L进行比较，然后根据比较结果来调整输送带线速度和带束层鼓的线速度。2CN103182790A说明书1/4页一种胎面供料架及其供料方法技术领域[0001]本发明涉及一种应用于轮胎制造的胎面供料架及其供料方法，属于橡胶机械领域。背景技术[0002]目前在全钢子午线和半钢轿车轮胎的制造过