等径四线多辊凸形止转矫直机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103182407A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103182407103182407A(43)申请公布日2013.07.03(21)申请号201310061087.9(22)申请日2013.02.27(71)申请人燕山大学地址066004河北省秦皇岛市海港区河北大街西段438号(72)发明人宜亚丽韩雪艳范红丽梁岩(74)专利代理机构石家庄一诚知识产权事务所13116代理人崔凤英(51)Int.Cl.B21D3/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称等径四线多辊凸形止转矫直机构(57)摘要本发明涉及一种等径四线多辊凸形止转矫直机构，包括机架和两列矫直辊系，两列矫直辊系平行设置于机架上，且左右对称，构成两列双对称辊系，每列辊系由左、右牵引单元，左、右矫直单元，防扭转单元构成；防扭转单元中的下辊中心连线构成一个等腰梯形，使得辊系中部呈“凸”形布置，防扭转单元中的止转上压辊组的各辊子在相应的手轮的作用下，与止转下压辊组的对应的辊子间相互作用，形成止转钳口。其优点是：可以同时矫直四列等径棒料并有效地防止棒料在矫直过程中绕自身轴线的自转，同时很大程度上消除了棒料的原始弯曲曲率残差。棒料经等径四线多辊凸形止转矫直机构即可实现大弯曲、等曲率止转矫直的目的。CN103182407ACN1038247ACN103182407A权利要求书1/1页1.一种等径四线多辊凸形止转矫直机构，包括左机架、右机架、第一列矫直辊系、第二列矫直辊系，其特征是：辊系为两列双对称辊系，左机架和右机架平行设置，第一列矫直辊系设置在左机架上，第二列矫直辊系设置在右机架上，第一列矫直辊系和第二列矫直辊系结构相同，两列辊系由平行设置的同步传动轴相互连接在一起，每列辊系由左、右牵引单元，左、右矫直单元，防扭转单元构成；防扭转单元居中，左牵引单元、左矫直单元与右矫直单元、右牵引单元对称地设置于防扭转单元的两侧，且位置低于防扭转单元；左、右牵引单元分别由左上、下牵引辊与右上、下牵引辊构成，左、右矫直单元分别由左上、下矫直辊组与右上、下矫直辊组构成；防扭转单元由左、右上导向辊，左、右下导向辊，止转上压辊组，止转下压辊组构成；左、右下牵引辊和左、右下矫直辊组的中心连线在同一水平面，左、右上牵引辊和左、右上矫直辊组与下牵引辊和下矫直辊组配合；止转下压辊组的中心连线在同一水平面，左、右下导向辊分别设置在止转下压辊组与左下矫直辊组的右辊及右下矫直辊组的左辊之间，且左下矫直辊组的右辊、左下导向辊、止转下压辊组、右下导向辊、右下矫直辊组的左辊的中心连线构成一个等腰梯形。2.根据权利要求1所述的等径四线多辊凸形止转矫直机构，其特征是：所述第一列矫直辊系和第二列矫直辊系中所有辊子具有相同的角速度。3.根据权利要求1所述的等径四线多辊凸形止转矫直机构，其特征是：所述第一列矫直辊系和第二列矫直辊系中辊子的辊型槽为双线槽。4.根据权利要求1所述的等径四线多辊凸形止转矫直机构，其特征是：所述矫直辊或牵引辊的辊型槽底部与待矫直棒料的圆周表面相切。5.根据权利要求1所述的等径四线多辊凸形止转矫直机构，其特征是：在所述的第一列矫直辊系和第二列矫直辊系中，所有上辊均设有调节手轮，调节手轮通过滑块、弹簧作用于相应的下辊。6.根据权利要求5所述的等径四线多辊凸形止转矫直机构，其特征是：所述防扭转单元中的止转上压辊组的各辊子在相应的手轮的作用下，与止转下压辊组的对应的辊子间相互作用，形成止转钳口。2CN103182407A说明书1/3页等径四线多辊凸形止转矫直机构技术领域[0001]本发明属于冶金行业棒料矫直切断设备领域，特别涉及一种辊式棒料矫直切断机的棒料的等径四线多辊凸形止转矫直机构。背景技术[0002]目前，棒料矫直生产过程中往往采用单根矫直，矫直效率低。同时，平行辊式棒料矫直机在矫直棒料时，由于盘条棒料开卷时棒料弹性变形能量的释放等原因，使得棒料在矫直过程中绕自身轴线自转，尤其是对螺纹棒料，肋表面划伤严重，严重影响棒料的使用质量；同时，由于棒料的变形平面不确定，使棒料经过矫直后，内应力增加，从而使棒料的矫直效果不理想，达不到使用要求。发明内容[0003]本发明的目的是为了提高棒料生产过程中的矫直效率，解决棒料在矫直过程中绕自身轴线自转和棒料的原始弯曲率不统一的问题，提供一种等径四线多辊凸形止转矫直机构，该机构能够提高棒料的矫直效率，而且在棒料矫直时可有效地防止棒料绕自身轴线的自转，同时能够达到统一棒料原始弯曲曲率的目的。[0004]本发明所采用的技术方案是：一种等径四线多辊凸形止转矫直机构，包括左机架、右机架、第一列矫直辊系、第二列矫直辊系，本发明的辊系为两列双对称辊系，