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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103182753A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103182753103182753A(43)申请公布日2013.07.03(21)申请号201110450877.7(22)申请日2011.12.29(71)申请人浙江瑞翌新材料科技有限公司地址314117浙江省嘉兴市嘉善县姚庄镇万泰路158号1幢2层(72)发明人陈力刘伟(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人逯长明(51)Int.Cl.B28D7/00(2006.01)B28D5/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图1页附图1页(54)发明名称一种金刚线收线系统及其排线装置(57)摘要本发明公开了一种金刚线收线系统的排线装置,包括排线轮、排线电机、由所述排线电机驱动的丝杠螺母装置,所述排线轮与所述丝杠螺母装置的螺母固定连接,所述丝杠螺母装置的丝杠由所述排线电机驱动,还包括设置于所述排线电机与所述丝杠之间的双向离合装置及控制所述双向离合装置换向的控制装置,所述丝杠设有与金刚线收线系统的收线盘内侧两端相对应的感应装置,所述感应装置与所述控制装置可通信地相连接。如此设置,本发明公开的金刚线收线系统的排线装置,其能够有效避免收线系统收线过程中,收线系统的收线盘边缘处的直径大于其它部位直径的问题。本发明还公开了一种包括上述排线装置的金刚线收线系统。CN103182753ACN1038275ACN103182753A权利要求书1/1页1.一种金刚线收线系统的排线装置,包括排线轮、排线电机、由所述排线电机驱动的丝杠螺母装置,所述排线轮与所述丝杠螺母装置的螺母固定连接,所述丝杠螺母装置的丝杠由所述排线电机驱动,其特征在于,还包括设置于所述排线电机与所述丝杠之间的双向离合装置及控制所述双向离合装置换向的控制装置,所述丝杠设有与金刚线收线系统的收线盘内侧两端相对应的感应装置,所述感应装置与所述控制装置可通信地相连接;所述排线轮与所述收线盘的任意一端相对应时,所述感应装置向所述控制装置发出感应信号,所述控制装置控制所述双向离合装置换向。2.如权利要求1所述的金刚线收线系统的排线装置,其特征在于,所述双向离合装置为双向电磁离合器。3.如权利要求2所述的金刚线收线系统的排线装置,其特征在于,所述排线电机与所述丝杠之间设有齿轮减速箱,所述双向电磁离合器连接于所述排线电机与所述齿轮减速箱之间。4.一种金刚线收线系统,包括排线装置、收线盘及驱动所述收线盘转动的收线电机,其特征在于,所述排线装置为如权利要求1-3任一项所述的排线装置。5.如权利要求4所述的金刚线收线系统,其特征在于,所述收线盘及与其相对应的所述丝杠螺母装置均沿竖直方向设置,且所述收线电机设置于所述收线盘的下端。2CN103182753A说明书1/4页一种金刚线收线系统及其排线装置技术领域[0001]本发明涉及硅块加工技术领域,特别涉及一种金刚线收线系统及其排线装置。背景技术[0002]太阳能是最大的无污染的可再生资源,取之不尽、用之不竭,是今后人类能源利用的重点之一。自上世纪末以来,随着全世界对能源消耗的剧增,传统能源枯竭的威胁,以及多晶硅、单晶硅发电技术的发展,太阳能光伏产业方兴未艾。[0003]硅块切割作为硅块加工过程中的重要环节,现有技术一般采用线锯机床对硅块进行切割。[0004]目前,较普遍的一种硅块线切割设备,其钢丝表面带有游离状态的碳化硅磨粒,即钢丝在入刀之前首先通过具有粘性的碳化硅浆料,以使得其外表面沾有碳化硅磨粒。游离态的碳化硅磨粒在钢丝的高速带动下对硅锭进行切割。[0005]目前用于硅锭的切片的多丝切割技术,都是采用钢线配合磨料浆液进行切割。系统通过磨料浆液喷嘴将磨料浆液喷到钢线上,快速移动的钢线带动磨料颗粒接触硅锭进行磨削切割。金刚线则是直接将磨料颗粒-金刚石固定在钢线表面,因此采用金刚线进行切割则不需要磨料浆液,只需要使用冷却水即可。这样一方面,简化了磨料浆液供给装置,同时降低磨料浆液运输、生产、回收成本;另一方面,有效的降低切割时产生的碎硝的飞溅,改善工作环境,提高工作效率。[0006]用于切割的钢线通常都有数百千米之长,将数百千米的钢线绕在收线盘上,生产金刚线的设备也必须配备一个或多个收线系统。收线系统负责将涂覆好的金刚线按照一定的线间距绕在收线盘之上,且要求收线表面均匀,金刚线始终保持一定的松紧度。[0007]请参考图1,图1为现有技术中金刚线收线系统结构示意图。[0008]收线电机2控制收线盘1往一个方向转动,排线轮3由排线轮电机5驱动沿丝杆4上下位移,进而将金刚线7均匀的排在收线盘1。当金刚线7排到收线盘1内侧一端时,即到达限位开关6的位置时,排线轮3必须迅速地向相反方