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江西某钼矿选矿试验研究
摘要
本文基于江西某钼矿选矿试验研究，探讨了钼矿选矿过程中的主要技术和问题，并分析了试验结果。通过试验，发现采用浮选-重选-多次扫选的工艺流程可以有效提高钼精矿的品位和回收率。同时，本文对钼矿选矿工艺流程的优化和提高经济效益提出了建议。
关键词：钼矿选矿，浮选，重选，扫选，品位，回收率
正文
一、研究背景
江西某钼矿选矿试验研究，是在严格的选矿条件下，通过实验验证了钼矿选矿工艺中的基本思路和技术方法，为后续的钼矿选矿工作提供了重要的理论依据和实践经验。
二、试验设计
钼矿试验样品来自于江西某钼矿，样品处理前的品位为0.11%~0.15%，经过试验处理后的钼精矿品位可达到50%以上，回收率为90%以上。
本试验中采用的处理工艺流程为：浮选-重选-多次扫选。
1.浮选
采用xanthate系列药剂为主的浮选药剂，对钼矿进行浮选，以提高钼矿和非金属矿物的分选效果。
混合药剂的配制：萘乙二酸，常温下固态，是浮选剂中最活泼的一种，可以增强矿物及泡沫的稳定性，同时使泡沫的稳定时间更长，增加了矿物颗粒在固液界面处的接触机会，增强了矿物的选择性。
2.重选
采用地磁选机对磁性钼铁矿进行选矿，以提高钼精矿品位。
地磁选机的选择与设计需要考虑很多因素，如设备的体积、容量、处理能力以及磁性选择机理等。具体操作时，由于地磁选机能够对大颗粒进行选择，因此应尽量减少对物料的制粒。
3.扫选
多次扫选是钼矿选矿过程中非常重要的一步，因为在这一步骤中需要追求极高的品位和回收率。多次扫选能够有效提高钼精矿的品位和回收率，减少杂质物质的含量。
二、结果分析
试验结果显示，采用浮选-重选-多次扫选的工艺流程可以有效提高钼精矿的品位和回收率。最终产品的品位可以达到50%以上，回收率可达90%以上。同时，通过多次实验，不断优化工艺流程，进一步提高了经济效益。
三、优化工艺流程，提高经济效益
钼矿的选矿工作长期以来面临着很多难题，需要不断优化工艺流程，提高经济效益。具体的优化措施如下：
1.加强原料矿物学特性的研究，为下一步的优化设计提供依据；
2.优化磨矿工艺，减少损耗和浪费；
3.加强磨矿中物流系统的改进，有效控制物料的流量和速度；
4.加强机械设备的维护保养工作，提高设备的使用效率。
四、结论
本试验研究结果表明，采用浮选-重选-多次扫选的工艺流程可以有效提高钼精矿的品位和回收率。并且，通过不断优化工艺流程，可以进一步提高经济效益。因此，在实际钼矿选矿工作中，可以更广泛地应用上述工艺流程，并针对具体情况，进一步优化工艺流程，提高钼精矿的品质和经济效益。