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浅析冷作模具钢的选用及发展概况
随着社会的不断发展和科学技术的不断进步，模具钢也逐渐成为现代工业生产中不可或缺的重要材料。其中冷作模具钢作为一种优异的模具钢种，在模具生产中占有非常重要的地位。本文将从冷作模具钢的选用及发展概况两方面对冷作模具钢进行深入浅出的分析。
一、冷作模具钢的选用
冷作模具钢在现代工业中被广泛应用，主要用于制造各种模具，如模板、模具等。冷作模具钢除了应具备许多与模具生产相关的物理与化学性能外，还应具备以下几点特点：
1.高强度和高硬度。冷作模具钢以其高硬度、高强度和良好耐磨性而被广泛应用。应用场景包括各类金属冷锻模、锻压模、塑料模、钣金模、注塑模等。
2.良好的耐蚀性和耐磨性。模具制造过程中浸润剂的使用成为了一种必须的工艺过程磨损。因此，冷作模具钢应具有优异的耐蚀性和耐磨性，能够在长时间使用下保持稳定的性能。
3.良好的可加工性。冷作模具钢应易于切削加工和淬火处理，从而保证工件的精度和耐用度。
4.高韧性和低够玻璃转变温度。模具制造过程中，热量的积累会对模具产生影响。因此，冷作模具钢不仅应具备高韧性，同时应具有较低的玻璃转变温度，从而保证工件质量。
针对模具制造过程中对钢种性能的要求，冷作模具钢应在硬度、耐腐蚀、可加工性、韧性、够玻璃转变温度等方面具有优异的性能。同时，在实际应用过程中还应根据模具质量要求具体选择冷作模具钢的品种。
二、冷作模具钢的发展概况
冷作模具钢应用历史已经悠久，已经经历了几个世纪的发展。近年来，随着经济全球化和信息化的深入发展，现代制造业面临着更加严峻的挑战和更大的压力。因此，我国冷作模具钢产业呈现出了日趋增长的趋势。
从冷工模具钢的种类上来看，我国的冷工模具钢主要分为数种类型。其中，H系列、D系列、A系列为冷作模具钢的代表性钢种。这些冷作模具钢的主要特点在于强度高、硬度高、耐磨性高、耐蚀性好，同时还具有较高的抗变形特性和强韧性。
在生产工艺方面，热处理工艺则成为了影响冷作模具钢品质的关键因素。通过调整冷作模具钢的热处理条件，可针对不同的模具制造需求重新调整其性能并使其具备更好的可加工性。
随着我国工业制造发展的不断推进，我国的冷作模具钢产业也随之发展壮大。未来，冷作模具钢的发展将越来越受到重视，各大企业将继续致力于推动钢产品性能的发展与升级，力争在冷作模具钢的领域中创新和突破，在增强企业竞争力的同时，为推动中国经济的发展贡献力量。