使用无端带状印刷板的印刷装置及其印刷方法以及带状印刷板的安装方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103201113A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103201113103201113A(43)申请公布日2013.07.10(21)申请号201180053497.8(72)发明人福田学(22)申请日2011.11.02(74)专利代理机构北京市中咨律师事务所(30)优先权数据11247247732/20102010.11.04JP代理人段承恩杨光军(85)PCT申请进入国家阶段日(51)Int.Cl.2013.05.06B41F5/04(2006.01)B41F13/00(2006.01)(86)PCT申请的申请数据B41F13/08(2006.01)PCT/JP2011/0753022011.11.02B41M1/04(2006.01)(87)PCT申请的公布数据B41N1/12(2006.01)WO2012/060413JA2012.05.10G03F7/00(2006.01)(71)申请人三乡未来21有限公司地址日本东京都权权利要求书3页利要求书3页说明书20页说明书20页附图12页附图12页(54)发明名称使用无端带状印刷板的印刷装置及其印刷方法以及带状印刷板的安装方法(57)摘要本发明是在版体（16）的印版滚筒（18）和引导辊（19）之间卷挂无端带状印刷板（13）、利用该印刷板（13）在版体（16）与压体（17）之间进给的连续打印纸（12）上实施印刷的印刷技术。版体（16）的印版滚筒（18）和压体滚筒（17a）分别由实心滚筒构成。在印版滚筒（18）轴方向两端部沿滚筒周向等间距列状配设有进给销（43），另一方面，进给销（43）被固定凸轮环（52）引导，并被进退自如地设置为在印版滚筒（18）的所需的区域从滚筒面（S）突出。在无端带状印刷板（13）的边缘区域（34）呈列状设有销进给孔（37），无端带状印刷板（13）以长条的树脂凸版印刷版的两端交互啮合的突合状态从版面侧利用粘接带被粘接，无端带状印刷板（13）是通过销进给孔（37）与印版滚筒（18）的进给销（43）卡合来引导板进给的印刷板。根据本发明，能够提供一种印刷装置及其印刷方法以及带状印刷板的安装方法，使用由长条的树脂凸版印刷版构成的无端带状印刷板（13）在连续打印纸上进行凸版印刷，也能够高精CN103201113ACN1032A度实施不产生印刷不均、清晰且漂亮的印刷，从而也能够进行微细的微小文字、丝网线175线以上300线以下的照片印刷。CN103201113A权利要求书1/3页1.一种使用了无端带状印刷板的印刷装置，在版筒的印版滚筒和引导辊之间卷挂有无端带状印刷板、使用该无端带状印刷板在被送至所述版筒和压筒之间的连续打印纸上实施印刷，该印刷装置的特征在于，所述版筒的印版滚筒以及压体滚筒分别由实心滚筒构成，在所述版筒的印版滚筒中，在轴方向两端部沿滚筒周向等间距地呈列状配设有进给销，所述进给销被固定凸轮环引导，并进退自如地设置为在所述印版滚筒的至少引导滚筒相反侧区域从滚筒面突出，在所述无端带状印刷板的宽度方向两侧的边缘区域，沿长度方向呈列状设有与所述进给销的间距间隔相等的销进给孔，所述无端带状印刷板是以对接的状态从版面侧利用粘接带粘接而构成，所述对接使在长条的树脂凸版印刷版的长度方向两端沿宽度方向所形成的凹凸形状或者锯齿形状交互啮合，所述无端带状印刷板中，所述边缘区域的销进给孔与所述印版滚筒的进给销卡合来引导板进给。2.如权利要求1所述的使用了无端带状印刷板的印刷装置，所述树脂凸版印刷版使用在片基上形成有所需层厚的感光性树脂层的版厚低于2mm的长条的感光性树脂凸版的版材，在该版材上设有使所述感光性树脂层凝固而成的浮雕像和加强该浮雕像的背部析出层，并且在所述版材的长度方向两端部设有沿长度方向等间距成形出销进给孔的边缘区域，在片基上一体地构成版面。3.如权利要求1或2所述的使用了无端带状印刷板的印刷装置，所述感光性树脂凸版印刷版，在片基上形成层厚450μm～780μm的感光性树脂层，使用版厚低于1mm的长条的感光性树脂凸版的版材或者CTP版材构成浮雕像的版面，对于所需的层厚的片基，在版面侧凝固的背部析出层的层厚为230μm～600μm、浮雕像的浮雕深度为500μm～130μm、总体的版厚为460μm～820μm。4.如权利要求2或3所述的使用了无端带状印刷板的印刷装置，所述感光性树脂凸版印刷版中，感光性树脂层的浮雕像呈朝向片基末端扩展的锥形状凝固而形成。5.如权利要求1所述的使用了无端带状印刷板的印刷装置，所述无端带状印刷板中，多张长条的树脂凸版印刷版呈带状依次连接，并且，带状的树脂凸版印刷版的两端部连接构成为带状的无端结构，所述带状的树脂凸版印刷版的连接部，以对接的状态从版面侧用粘接带粘接而