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某低品位难浸金矿石选矿试验研究
摘要：
本文针对某低品位难浸金矿石进行了选矿试验研究。通过对该矿石的矿物成分、物理化学特性及浸出条件等方面的分析，选用了酸浸-氰化法进行选矿。经过优化后，该方法取得的金属回收率达到了85.01%。本研究为指导该难浸金矿石选矿提供了实用的参考。
关键词：低品位难浸金矿石；选矿试验；酸浸-氰化法；金属回收率
一、研究背景
难浸金矿石一般指那些矿物中的金难以被浸出，在选矿当中，难浸性矿石的处理一直是个难题。该矿石中金属含量低，不仅直接影响了选矿效果，而且会造成原材料浪费和生产成本增加。因此，研究低品位难浸金矿石选矿方法是十分重要的。
二、实验方法
1、矿石样品的分析
我们首先对该矿石进行了采样，然后对样品进行了矿物学鉴定、化学分析以及物理力学试验等方面的分析。
矿物学鉴定结果显示，该矿石中金主要以自然金的形式存在，同时含有较多的硫化物、黑云母和石英等。
化学分析结果表明，该矿石中金的平均品位为2.05，而硫化物含量较高，为59.31%。同时，该矿石的物理力学特性较差，脆性较大。
2、选矿试验的设备和试剂
我们选用酸浸-氰化法进行选矿，并采用流程试验进行优化。所使用的试验设备包括搅拌器、过滤器、静电加药仪等。使用的试剂包括硫酸、盐酸、氢氧化钠、氰化钾等。
3、试验步骤
（1）研磨：将矿石样品经过至80目筛后，再使用球磨机进行细磨。
（2）预浸：将研磨后的矿石样品与1%的硫酸溶液在搅拌器中反应3小时，将浸液过滤得出。
（3）浸取：将预处理后的矿石样品与酸性浸液在搅拌器中进行浸取，当浸出液中含金量不再显著提高时，停止浸取过程。
（4）中性化调节：将浸出液从搅拌器中取出，使用氢氧化钠进行中和调节，使溶液的pH值达到8.5-9。过程中要保证溶液充分搅拌，以免形成金氰化物沉淀。
（5）氰化金：将中和后的溶液加入到氰化槽中，随后加入氰化剂，保持一定时间，最后使用过滤器过滤得到金属银的含金溶液。
（6）沉金：使用活性炭吸附金的溶液，进一步提取金属，同时进行蒸馏和萃取等处理工作。
三、实验结果与分析
经过优化，我们找到了适合该矿石的酸浸-氰化法选矿工艺。实验结果显示，在最佳操作条件下，眼下金属回收率可以达到85.01%。
四、结论与展望
本研究针对某低品位难浸金矿石选矿问题进行了实验研究，最终选定了酸浸-氰化法这种科学有效的选矿方法。该方法取得的金属回收率较高，十分经济实用。未来，我们还将进一步研究该方法的工业化应用，在生产实践中积累更多的经验。