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循环流化床锅炉的磨损与对策
循环流化床锅炉是一种被广泛应用于燃煤发电厂的锅炉形式。它具有高效的燃烧和能量利用率高的特点。然而，在长期运行过程中，循环流化床锅炉也面临着磨损的问题。本论文将分析循环流化床锅炉的磨损原因，并提出相应的对策，以延长锅炉的使用寿命。
首先，循环流化床锅炉的磨损主要来自于固定层的磨损和颗粒物的冲刷磨损。固定层是指位于循环流化床底部的煤灰颗粒层。由于燃烧物料的高速流动，固定层内颗粒物之间的相互碰撞和摩擦会导致固定层的磨损。同时，颗粒物在床层内的流动中也会与锅炉的管壁发生摩擦，进而导致管壁的磨损。
针对循环流化床锅炉固定层的磨损问题，可以采取以下对策来减少固定层的磨损：
1.调整流化床底部的颗粒物粒径和密度。可以通过调整颗粒物的粒径大小和床层的密度来平衡颗粒之间的碰撞力和床层的压力分布，从而减少固定层的磨损。
2.增加固定层的厚度。通过增加固定层的厚度，可以增加颗粒物与管壁之间的距离，减少颗粒物与管壁的接触，从而降低管壁的磨损。
3.使用耐磨材料。选择具有良好耐磨性能的材料作为固定层和管壁的材料，可以提高循环流化床锅炉的抗磨损能力。
对于颗粒物冲刷磨损问题，可以采取以下对策来降低管壁的磨损：
1.增加管壁的厚度。通过增加管壁的厚度，可以提高管壁的抗磨损能力，延长管壁的使用寿命。
2.使用耐磨涂层。在管壁表面涂覆一层耐磨涂层，可以提供额外的保护，降低管壁的磨损。
3.定期检查和清理。定期对循环流化床锅炉进行检查和清理，及时清除颗粒物的堆积和积碳，减少管壁的摩擦和磨损。
此外，循环流化床锅炉的磨损还与运行参数和燃料特性等因素相关。因此，在实际运行中，还需要注意以下几个方面：
1.合理调整运行参数。通过调整循环流化床锅炉的运行参数，如供给风量、流化速度和温度等，可以减少颗粒物的运动速度和能量，从而降低磨损。
2.选择高质量燃料。选择质量好、灰分低的燃料，能够减少颗粒物的生成和燃烧产物的含量，减少固定层和管壁的磨损。
3.加强运行管理和维护。加强对循环流化床锅炉的运行管理和维护，保持设备的良好状态和正常运行，能够减少磨损和故障的发生。
综上所述，循环流化床锅炉的磨损与对策有着密切的关系。通过合理调整运行参数、选择耐磨材料、采用良好的运行管理和维护措施等，可以有效延长循环流化床锅炉的使用寿命，提高锅炉的效率和性能。同时，也为煤炭资源的合理利用和环境保护做出了贡献。我们应该重视循环流化床锅炉的磨损问题，并不断探索新的解决方案，以推动循环流化床锅炉技术的进一步发展和应用。