压纹机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103194547A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103194547103194547A(43)申请公布日2013.07.10(21)申请号201310117038.2(22)申请日2013.04.07(71)申请人昆山市宏建机械有限公司地址215000江苏省苏州市昆山市正仪镇民营开发区民营西路(72)发明人冷建(51)Int.Cl.C14B1/56(2006.01)C14B1/60(2006.01)C14B17/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称压纹机(57)摘要本发明公开了一种压纹机，包括预热轮、印纹辊筒、受压辊筒、一个或一个以上带滑轨的喷枪、一个或一个以上小型烘干装置和圆柱型印刷模板；所述的印纹辊筒为“十”字型结构；所述的受压辊筒为“工”字型结构；所述的圆柱型印刷模板设置在印纹辊筒上；本发明通过压纹辊筒的“十”字型结构与受压辊筒的“工”字型结构实现了对皮革压纹时候的定位，使皮革压印移位几率大大降低，本发明还采用了喷枪与烘干装置相结合的结构，使压纹机压印同步；而且结构简单、操作方便，可被广泛推广使用。CN103194547ACN1039457ACN103194547A权利要求书1/1页1.一种压纹机，其特征在于：包括预热轮、印纹辊筒、受压辊筒、一个或一个以上带滑轨的喷枪、一个或一个以上小型烘干装置和圆柱型印刷模板；所述的印纹辊筒为“十”字型结构；所述的受压辊筒为“工”字型结构；所述的圆柱型印刷模板设置在印纹辊筒上。2.根据权利要求1所述的压纹机，其特征在于：所述的印纹辊筒与所述的受压辊筒完全贴合。3.根据权利要求1所述的压纹机，其特征在于：所述的一个或一个以上带滑轨的喷枪和所述的一个或一个以上小型烘干装置均设置于印纹辊筒周围。4.根据权利要求1所述的压纹机，其特征在于：所述的圆柱型印刷模板为可拆卸型的模板。5.根据权利要求1所述的压纹机，其特征在于：所述的圆柱型印刷模板安装于印纹辊筒，用固定件固定于印纹辊筒之上。2CN103194547A说明书1/2页压纹机技术领域[0001]本发明涉及一种压纹机。背景技术[0002]皮革作为日常生活中，被广泛应用的材质之一，有许多的用途，所以皮革加工技术也日益发展，压纹机就是皮革加工的一种重要工具，然而，现有的压纹机仍具有许多的不足，压纹纹饰单一，压纹时皮革移位导致压纹失败，增加了生产的成本。而且压纹与印刷不能同步，耗时耗力，生产效率不高。发明内容[0003]（一）要解决的技术问题本发明要解决的技术问题是提供一种压印同步的压纹机。[0004]（二）技术方案本发明是一种压纹机，包括预热轮、印纹辊筒、受压辊筒、一个或一个以上带滑轨的喷枪、一个或一个以上小型烘干装置和圆柱型印刷模板；所述的印纹辊筒为“十”字型结构；所述的受压辊筒为“工”字型结构；所述的圆柱型印刷模板设置在印纹辊筒上。[0005]进一步地，所述的印纹辊筒与所述的受压辊筒完全贴合。[0006]进一步地，所述的一个或一个以上带滑轨的喷枪和所述的一个或一个以上小型烘干装置均设置于印纹辊筒周围。[0007]进一步地，所述的圆柱型印刷模板为可拆卸型的模板。[0008]进一步地，所述的圆柱型印刷模板安装于印纹辊筒，用固定件固定于印纹辊筒之上。[0009]（三）有益效果本发明相比较与现有技术，其具有以下有益效果：本发明是一种压印同步的压纹机。在使用本发明的时候，先将圆柱型印刷模板安装于压纹辊筒之上，辊筒旋转，由第一个喷枪对辊筒进行印刷材料的喷涂，由小型烘干装置对印刷材料进行烘干，接着进入第二个喷枪与第二个小型烘干装置，直到第若干个喷枪与第若干个小型烘干装置，然后，皮革经过预热轮进行预热，预热后进入印纹辊筒与受压辊筒接合处进行压纹转印，转印结束后冷却处理，本发明通过压纹辊筒的“十”字型结构与受压辊筒的“工”字型结构实现了对皮革压纹时候的定位，使皮革压印移位几率大大降低，本发明还采用了喷枪与烘干装置相结合的结构，使压纹机压印同步。而且结构简单、操作方便，可被广泛推广使用。附图说明[0010]图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的侧面结构示意图。3CN103194547A说明书2/2页具体实施方式[0011]如图1所示，本发明是一种压纹机，包括预热轮、印纹辊筒1、受压辊筒2、一个或一个以上带滑轨的喷枪3、一个或一个以上小型烘干装置4和圆柱型印刷模板5；所述的印纹辊筒1为“十”字型结构；所述的受压辊筒2为“工”字型结构；所述的一个或一个以上带滑轨的喷枪3可在其滑轨上左右移动；所述的圆柱型印刷模板5设置在印纹辊筒上。[0012]其中，所述的印纹辊筒1与所述的受压辊筒2能完全贴合进行压纹操作；所述的一个或