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康威德精煤脱介筛“扭振”现象的分析与探讨
康威德精煤脱介筛是煤炭行业中常用的一种筛分设备，它的主要作用是将原煤中的介质进行筛分，以达到分级、分选和分离的目的。但是在康威德精煤脱介筛的使用过程中，常常会出现扭振现象，这种现象会影响设备的正常工作，导致筛分效果下降，生产效率降低，甚至会损坏设备，给企业带来一定的经济损失。因此，对于康威德精煤脱介筛扭振现象的分析与探讨对于提升设备的操作效率具有重要意义。
一、康威德精煤脱介筛的运行原理
康威德精煤脱介筛是采用振动电机为动力源，通过其激振力将筛框进行振动，使得原煤在筛面上进行筛分。整个设备由上下两个筛面组成，分别是粗筛面和细筛面。当介质经过粗筛面后，会留下比原煤粗的物料；当进入细筛面时，再次进行筛分，留下比原煤细的物料，剩余的介质则从筛下通过下料口排出设备。
二、扭振现象的产生原因
康威德精煤脱介筛发生扭振现象的原因主要有以下几点：
（1）设计不合理：筛网长度与存在的悬挂点不匹配的情况下，设备振幅过大，在振动过程中会产生不稳定的振动，使得设备存在扭振现象。
（2）设备配重失衡：当设备配重失衡时，会使得设备产生振动不平衡，从而导致设备扭振现象的发生。
（3）运行时间过长：若设备长时间运行，由于受到振动力的作用，设备的零件被随时间的延长而逐渐损坏，使得振动不稳定，导致扭振现象的产生。
（4）设备摩擦力增大：摩擦力是设备正常运行所必需克服的阻力，如果出现设备部件互相磨擦，会让振动频率发生变化，从而出现扭振现象。
三、解决康威德精煤脱介筛扭振现象的方法
（1）设备调整：调整设备悬挂点的位置，将振幅调整到合理范围内，防止设备过度振动。同时进行设备内部的平衡调整，尽量减小设备产生扭振现象的可能。
（2）设备保养：进行定期保养，检查设备配重是否失衡、设备零部件是否磨损，及时进行更换和修理。
（3）设备检测：运行中定期进行设备振动状态的检测，防止扭振现象越来越严重。
（4）振动控制：采用专业的振动控制技术，对振动进行精确控制，减少振动过程中的不稳定运动。
四、结论
康威德精煤脱介筛是一种应用广泛的振动筛分设备，常会出现扭振现象。扭振现象的产生原因主要是设备设计不合理、设备配重失衡、运行时间过长和设备摩擦力增大等。为避免康威德精煤脱介筛扭振现象的发生，需要进行设备调整、设备保养、设备检测以及采用专业的振动控制技术等。这些方法对于提升设备的操作效率、减少极端情况的发生，以及节约企业的生产成本都具有十分重要的意义。