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射流闪速浮选机在铁精矿脱硫浮选中的试验研究
引言
铁精矿是一种重要的铁矿石，在冶金工业中有着广泛的应用。然而，铁精矿中通常含有较高的硫、磷等杂质，对冶金产品的质量产生不利影响。因此，在铁精矿的生产过程中，需要采用一系列浮选工艺对铁精矿进行脱硫，以提高产品的质量。
射流闪速浮选机是一种新型的浮选设备，已经在铁精矿和其他矿石的脱硫浮选中得到了广泛应用。本文通过对射流闪速浮选机在铁精矿脱硫浮选中的试验研究，探究该设备的工作原理及优势，以期提供参考和借鉴。
一、射流闪速浮选机的工作原理
射流闪速浮选机是由射流和闪速反应器两部分组成。浮选过程中，精矿经过粉碎、磨矿等前处理后，加入到反应器中。反应器中加入的药剂会与矿物表面发生化学反应，形成气体泡沫。射流装置将高压气流注入反应器中，将气泡加速排出。泡沫颗粒在实际中的受力分析表明，气泡升力是气泡离开液面所需的最小力量，必须超过气泡自身重力的大小。此时，矿物粒子将随泡沫浮起，形成浮选浓缩产物。随着浮选的进行，泡沫颗粒在反应器内逐渐壮大，形成泡沫床。随着泡沫床的增加，泡沫颗粒的膨胀与碰撞，逐渐将泡沫粒子磨碎，从而增加了氧化物的表面积，加快了反应速度。这种液气两相混合的工艺，能够大大提高矿物粒子的浮选效率，同时降低药剂消耗，实现了高效与节能的目的。
二、射流闪速浮选机的优势
1.高效节能：射流闪速浮选机能够快速形成泡沫床，提高矿物粒子的浮选效率。同时，与传统浮选设备相比，射流闪速浮选机的能耗更低，可达到25%以上的节能效果。
2.降低成本：射流闪速浮选机所需要的药剂数量比传统装置少1/3。在同样的处理规模下，射流闪速浮选机能够显著降低生产成本。
3.节约用水：传统浮选设备使用的浮选剂通常含有大量的水，浮选完毕后需要进行大量的水分离与处理。而射流闪速浮选机使用的浮选填料不含水，不需要进行任何水处理，可节约大量的水资源。
三、试验研究
为了验证射流闪速浮选机在铁精矿脱硫浮选中的效果，我们进行了一系列的实验。首先，我们制备好了不同硫含量的铁精矿样品，并对样品进行了一系列的物理性能测试。然后，我们采用射流闪速浮选机对样品进行脱硫浮选，观察反应器中的气泡流动与泡沫床的形成情况，并进行物料分析。最终得出以下结论：
通过本次试验，我们得到了如下结论：
1.射流闪速浮选机采用液气混合的浮选方式，与传统浮选设备相比，能够大大提高矿物粒子的浮选效率，降低药剂消耗。
2.射流闪速浮选机在铁精矿脱硫浮选中的效果显著，针对不同硫含量的铁精矿样品均能够实现高效的脱硫浮选。
3.射流闪速浮选机具有高效节能、降低成本和节约用水的优点。在铁精矿脱硫浮选中具有广泛的应用前景。
结论
综上所述，射流闪速浮选机是一种新型的浮选设备，具有液气混合的浮选方式和高效节能的优点。在铁精矿的脱硫浮选中具有广泛的应用前景。本文的试验研究结果表明，射流闪速浮选机能够实现高效、节能、低成本的铁精矿脱硫浮选。