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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103194121A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103194121103194121A(43)申请公布日2013.07.10(21)申请号201310086422.0(22)申请日2013.03.18(71)申请人福建省利得彩环保科技有限公司地址362000福建省泉州市鲤城区高新科技园区元泰三路107-113号1幢1层(72)发明人魏龙亮凌云星单家政(51)Int.Cl.C09D11/10(2006.01)权利要求书2页权利要求书2页说明书6页说明书6页(54)发明名称热转移印花用水性凹版油墨(57)摘要本发明提供一种环保型热升华转移印花水性凹版油墨,其原料的组份包括水溶性分散树脂液(A),其是高酸值树脂的胺化液,是将高酸值的马来松香、富马酸松香、聚合松香或丙烯酸树脂进行胺化而得到,所述高酸值是指130~250mgKOH/g的范围,优选140~200mgKOH/g的范围,更优选140~160mgKOH/g的范围,最优选145~155mgKOH/g的范围;丙烯酸共聚合物乳液,作为成膜剂;纯净水,作为溶剂;醇及醇醚,作为助溶剂。最终制成具有环保和安全特征、干燥速度快、浓度高、印刷适性好、热转移率高的环保型热升华转移印花凹版油墨,可用于凹版轮转印刷机印制转移印花纸。CN103194121ACN103942ACN103194121A权利要求书1/2页1.一种热转移印花用水性凹版油墨,包含以下成分:水溶性分散树脂液(A),其是高酸值树脂的胺化液,是将高酸值的马来松香、富马酸松香、聚合松香或丙烯酸树脂进行胺化而得到,所述高酸值是指130~250mgKOH/g的范围,优选140~200mgKOH/g的范围,更优选140~160mgKOH/g的范围,最优选145~155mgKOH/g的范围;丙烯酸共聚合物乳液,作为成膜剂;纯净水,作为溶剂;醇及醇醚,作为助溶剂。2.如权利要求1所述的热转移印花用水性凹版油墨,其中,进行胺化反应所用的胺化剂为氨水和一乙醇胺,所述胺化液的PH值为8.0~9.0。3.如权利要求1所述的热转移印花用水性凹版油墨,其中,用于制备所述胺化液的丙烯酸树脂的分子量在5000-12000之间,优选在7000~9500的范围。4.如权利要求1所述的热转移印花用水性凹版油墨,其中,所述丙烯酸酯聚合物乳液包含:低Tg值的丙烯酸酯聚合物乳液(B),所述低Tg值是指玻璃化温度不超过10℃,丙烯酸树脂的分子量在50000-100000的范围内,以及高Tg值的丙烯酸酯聚合物乳液(C),所述高Tg值是指玻璃化温度不低于60℃,优选不低于80℃,更优选不低于90℃,丙烯酸树脂的分子量在100000-200000的范围内。5.如权利要求1至4任一项所述的热转移印花用水性凹版油墨,其中,进一步含有分散剂、抗静电剂、滑爽剂、稳定剂、增稠剂、消泡剂、加香剂中的一种或者多种。6.如权利要求5所述的热转移印花用水性凹版油墨,其中,所述染料是分散黄G、分散红3B、分散蓝B中的一种或者三者的结合。7.如权利要求5所述的热转移印花用水性凹版油墨,其中,所述分散剂是钛酸酯偶联剂。8.如权利要求1至4任一项所述的热转移印花用水性凹版油墨,其中,所述水溶性分散树脂液(A)通过下面的方法得到:在不锈钢配料桶中先后加入水、助溶剂、苯甲酸钠,搅拌10分钟,使苯甲酸钠溶化完全;(2).加入氨水,随即慢慢加入高酸值树脂,溶解后加入一乙醇胺进一步进行胺化反应;(3).继续搅拌,以一乙醇胺调节PH值,使之稳定在8.0~9.0之间;(4).可选地加入消泡剂和遮味添香剂。9.如权利要求1所述的热转移印花用水性凹版油墨,其中,所述水溶性分散树脂液(A)的固含量为30~40%,所述低Tg值丙烯酸共聚物乳液(B)的Tg值为-10℃,固含量40-45﹪;所述高Tg值丙烯酸聚合物乳液(C)的Tg值为100℃,固含量为48-50﹪。10.如权利要求9所述的热转移印花用水性凹版油墨,以质量百分比计包含下列成分:水溶性分散树脂液(A)40~50水10~20钛酸酯偶联剂0.5~12CN103194121A权利要求书2/2页柔软剂1~2尿素2~3分散染料10~16聚乙烯微粉蜡0.5~1低Tg值丙烯酸共聚物乳液(B)15~20高Tg值丙烯酸共聚物乳液(C)4~8环保型杀菌剂0.2~0.3水性消泡剂0.5~1。3CN103194121A说明书1/6页热转移印花用水性凹版油墨技术领域[0001]本发明涉及涂料领域,尤其涉及一种水性油墨,特别涉及用于热转移印花的水性凹版油墨。背景技术[0002]转移印花是指经转印纸将分散染料转移到织物上的印花工艺过程。它是根据一些分散染料的升华特性,选择在150~230℃升华的分散染料,将其与连结料混