矿用隔爆型三级轴流对旋局部通风机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103206393A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103206393103206393A(43)申请公布日2013.07.17(21)申请号201310162150.8(22)申请日2013.05.06(71)申请人淮北兴海工贸有限责任公司地址235146安徽省淮北市海孜矿(72)发明人马林张德民洪亮常乃传张井营张晓维(51)Int.Cl.F04D25/08(2006.01)F04D29/32(2006.01)F04D29/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图1页附图1页(54)发明名称矿用隔爆型三级轴流对旋局部通风机(57)摘要本发明公开了一种矿用隔爆型三级轴流对旋局部通风机，解决了现有通风机通风距离短、重量大、风机效率低的问题。其在二级对旋通风机上增加Ⅲ级筒体、Ⅲ级隔爆电动机、Ⅲ级叶轮，且Ⅰ级叶轮、Ⅱ级叶轮、Ⅲ级叶轮均为采用改性聚乙烯粒料整体浇铸的塑料叶轮。本发明可增加通风机的压力、增加气流的能量，实现长距离的通风，充分有效保障掘进巷道超长度的通风要求，同时也能满足在小流量区域运行稳定、高效应用范围宽；采用了对旋结构，互为反向，等速对旋，提高了整个风机的效率；塑料叶轮具有抗静电、耐磨、阻燃的特点，具备安全性好、重量较轻、气动性能好、噪声低、效率高等优点。CN103206393ACN103269ACN103206393A权利要求书1/1页1.一种矿用隔爆型三级轴流对旋局部通风机，包括集流器、Ⅰ级筒体、Ⅰ级隔爆电动机、Ⅰ级叶轮、Ⅱ级筒体、Ⅱ级隔爆电动机、Ⅱ级叶轮、后消声扩散器、风筒接头，叶轮安装在隔爆电动机的轴伸上，其特征在于还包括Ⅲ级筒体(8)、Ⅲ级隔爆电动机(9)、Ⅲ级叶轮(10)，Ⅲ级筒体(8)与Ⅱ级筒体(5)相连，Ⅲ级隔爆电动机(9)安装在Ⅲ级筒体(8)上，Ⅲ级叶轮(10)安装在Ⅲ级隔爆电动机(9)的轴伸上、位置靠近Ⅱ级筒体(5)；Ⅰ级叶轮(4)、Ⅱ级叶轮(7)互为对旋，Ⅲ级叶轮(10)与Ⅱ级叶轮(7)互为对旋；相邻级间叶轮的叶片数互为质数，保证前后级每次只有1对叶片能够重合，Ⅲ级隔爆电动机(9)与Ⅰ级隔爆电动机(3)、Ⅱ级隔爆电动机(6)功率相同；每级叶轮与相应筒体之间的径向间隙为叶轮直径的1.5‰～3.5‰。2.如权利要求1所述的矿用隔爆型三级轴流对旋局部通风机，其特征在于所述的Ⅰ级叶轮(4)的叶片数为12片，Ⅱ级叶轮(7)的叶片数为10片，Ⅲ级叶轮(10)的叶片数为12片。3.如权利要求1所述的矿用隔爆型三级轴流对旋局部通风机，其特征在于所述的Ⅰ级叶轮、Ⅱ级叶轮、Ⅲ级叶轮为整体浇铸的塑料叶轮。4.如权利要求3所述的矿用隔爆型三级轴流对旋局部通风机，其特征在于所述的塑料叶轮按重量份，由下述材料制成：PE树脂90～110份，EVA树脂13～18份，三元乙丙胶6～10份，马来酸酐接枝聚乙烯5～9份，十溴联苯醚102E20～28份，氧化锑4～7份，导电炭黑9～13份，抗静电剂3～5份，聚乙烯蜡8～12份，抗氧剂3～5份，钛酸酯偶联剂4～6份，纳米碳酸钙3～5份。5.如权利要求4所述的矿用隔爆型三级轴流对旋局部通风机，其特征在于所述的塑料叶轮按重量份，由下述材料制成：PE树脂100份，EVA树脂15份，三元乙丙胶8份，马来酸酐接枝聚乙烯7份，十溴联苯醚102E24份，氧化锑6份，导电炭黑11份，抗静电剂4份，聚乙烯蜡10份，抗氧剂4份，钛酸酯偶联剂5份，纳米碳酸钙4份。2CN103206393A说明书1/4页矿用隔爆型三级轴流对旋局部通风机技术领域[0001]本发明涉及一种轴流通风机，更确切地说涉及一种矿用的轴流通风机。背景技术[0002]目前煤矿井下煤、岩巷掘进工作面的通风主要是靠压入式局部通风机通风来实现通风的，其主要作用就是稀释和排除掘进工作面的有毒有害气体和供给掘进工作面新鲜气流。[0003]常用的FBD系列通风机存在风压较低的缺点：多为二级通风机，当需要长距离通风时，必须移动移动通风机才能增加输送风流的距离。而且，多采用铸钢叶轮，其重量大、风机效率低，铸钢叶轮加工及焊接工序繁杂。发明内容[0004]本发明的第一目的在于克服现有技术的不足提供一种矿用隔爆型三级轴流对旋局部通风机，气动性能完全满足矿井掘进工作面局部定量通风的要求，输送距离长，风机效率高。[0005]本发明的第二目的在于提供一种叶轮为塑料叶轮的通风机，抗静电、耐磨、阻燃、安全性好、重量较轻。[0006]本发明包括集流器、Ⅰ级筒体、Ⅰ级隔爆电动机、Ⅰ级叶轮、Ⅱ级筒体、Ⅱ级隔爆电动机、Ⅱ级叶轮、后消声扩散器、风筒接头，叶轮安装在隔爆电动机的轴伸上，其特征在于还包括Ⅲ级筒体、Ⅲ级隔爆电动机、Ⅲ级叶轮，Ⅲ级筒体与Ⅱ级筒体相连，Ⅲ级隔爆电动机安装在