用于连铸机的连铸坯导辊和连铸坯导引机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103212684A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103212684103212684A(43)申请公布日2013.07.24(21)申请号201310026797.8(22)申请日2013.01.24(30)优先权数据A74/20122012.01.24AT(71)申请人西门子VAI金属科技有限责任公司地址奥地利林茨(72)发明人E.赖森贝格尔F.维默尔U.扎内利(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司72001代理人宣力伟杨国治(51)Int.Cl.B22D11/128(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书6页说明书6页附图11页附图11页(54)发明名称用于连铸机的连铸坯导辊和连铸坯导引机构(57)摘要本发明涉及一种用于对连铸坯（2）进行导引的连铸坯导辊（3、3a、3b）和一种用于对连铸坯（2）进行导引和冷却的连铸坯导引机构。本发明的任务在于，制造一种连铸坯导辊（3）和一种连铸坯导引机构，从而能够实现所述连铸坯（2）的强化的但仍尽可能均匀的冷却。该任务通过连铸坯导辊解决，-其中所述周面（8）的直径大于所述支撑轴（7a、7b）的直径；-其中所述第一支撑轴（7a）具有凹陷的第一轮廓（9），所述凹陷的第一轮廓由二阶或者更高阶的沿轴向方向朝向所述周面（8）单调上升的多项式给定；-其中所述第二支撑轴（7b）具有凹陷的第二轮廓（10），所述凹陷的第二轮廓由二阶或者更高阶的沿轴向方向从所述周面（8）起单调下降的多项式给定。CN103212684ACN1032684ACN103212684A权利要求书1/2页1.一种用于对连铸坯（2）进行导引的连铸坯导辊（3），具有-具有第一轴承座的第一支撑轴（7a）；-沿轴向方向处在所述第一支撑轴（7a）之后的周面（8）；-沿轴向方向处在所述周面（8）之后的、具有第二轴承座的第二支撑轴（7b）；其特征在于，所述周面（8）的直径大于所述支撑轴（7a、7b）的直径；所述第一支撑轴（7a）具有凹陷的第一轮廓（9），所述凹陷的第一轮廓由二阶或者更高阶的沿轴向方向朝向所述周面（8）单调上升的多项式给定；所述第二支撑轴（7b）具有凹陷的第二轮廓（10），所述凹陷的第二轮廓由二阶或者更高阶的沿轴向方向从所述周面（8）起单调下降的多项式给定。2.按权利要求1所述的用于对具有方坯横截面或者初轧坯横截面的连铸坯（2）进行导引的连铸坯导辊，其特征在于，所述连铸坯导辊（3）具有恰好一个周面（8）并且所述第一支撑轴（7a）相对于所述第二支撑轴（7b）对称地构造。3.按权利要求1所述的用于对具有方坯横截面或者初轧坯横截面的连铸坯（2）进行导引的连铸坯导辊，其特征在于，所述连铸坯导辊（3）具有多个周面（8）。4.按权利要求1所述的连铸坯导辊，其特征在于，所述第一轮廓（9）从所述第一轴承座延伸到所述周面（8）。5.按权利要求1所述的连铸坯导辊，其特征在于，所述第二轮廓（10）从所述周面（8）延伸到所述第二轴承座。6.按权利要求3所述的连铸坯导辊，其特征在于，在两个周面（8）之间布置有其他的第二轮廓（10’）并且紧随布置有其他的第一轮廓（9’）。7.按权利要求6所述的连铸坯导辊，其特征在于，在所述其他的第二轮廓（10’）和所述其他的第一轮廓（9’）之间布置有支承区域。8.按前述权利要求中任一项所述的连铸坯导辊，其特征在于，所述连铸坯导辊（3）具有内部冷却机构。9.按权利要求8所述的连铸坯导辊，其特征在于，所述内部冷却机构具有冷却剂管道，所述冷却剂管道沿轴向方向延伸。10.一种用于对连铸坯（2）进行导引和冷却的连铸坯导引机构，具有-按权利要求1到9中任一项所述的第一连铸坯导辊（3a），其具有至少一个凹陷的轮廓（9a、10a）；-按权利要求1到9中任一项所述的第二连铸坯导辊（3b），其具有至少一个其他的凹陷的轮廓（9b、10b），其中两个连铸坯导辊（3a、3b）配属于所述连铸坯（2）的同一侧面并且所述第二连铸坯导辊（3b）沿浇注方向（6）支承在所述第一连铸坯导辊（3a）之后；以及-用于将冷却液施加到所述连铸坯（2）的同一侧面的至少一个冷却喷嘴（5），其中所述冷却喷嘴（5）沿浇注方向（6）布置在所述第一连铸坯导辊（3a）和所述第二连铸坯导辊（3b）之间；其特征在于，所述冷却喷嘴（5）布置在交点中，所述交点由在所述第一连铸坯导辊（3a）的所述凹陷的轮廓（9a、10a）上的第一法线（11a）和在所述第二连铸坯导辊（3b）的所述其他的凹陷的2CN103212684A权利要求书2/2页轮廓（9b、10b）上的第二法线（11b）确定。11.按权利要求10所述的连铸坯导引机构，其特征在于，所述第一连铸坯导辊（3a）和所述第二连铸坯导辊（3b）分别具有圆弧