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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103215864A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103215864103215864A(43)申请公布日2013.07.24(21)申请号201310133141.6(22)申请日2013.04.17(71)申请人济南勰诚铁路设备有限公司地址250031山东省济南市天桥区粟山路92号(72)发明人魏庆坤魏庆军刘振民张小平(74)专利代理机构济南泉城专利商标事务所37218代理人李桂存(51)Int.Cl.E01B31/17(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称铁路钢轨轨腰打磨机(57)摘要本发明涉及一种铁路钢轨轨腰打磨机。目前铁路钢轨轨腰打磨主要依靠人工手持电动砂轮机或角向磨光机进行,所需电源需要发电机提供,比较笨重也不方便运输,同时职工劳动强度大,作业效率低,速度慢,表面质量差,污染严重,完成起来费工费力。为此本铁路钢轨轨腰打磨机,包括内燃机和安装在内燃机下方的可折叠和旋转的传动总成,传动总成包括折叠机构和传动机构,传动总成下方安装轨底快速夹轨装置和打磨头总成;打磨头总成包括万向弹性联轴器,万向弹性联轴器上设有砂轮,砂轮和铁路钢轨轨腰的形状相匹配。本发明设计科学、使用方便,实现了对铁路钢轨轨腰的高质量快速打磨,有效降低了操作者劳动强度,具有较好的实际应用价值。CN103215864ACN10325864ACN103215864A权利要求书1/1页1.一种铁路钢轨轨腰打磨机,其特征在于:包括动力装置(1)和安装在所述动力装置(1)下方的可折叠和旋转的传动总成(2),所述传动总成(2)包括折叠机构(12)和传动机构(13),所述传动总成(2)下方安装轨底快速夹轨装置(3)和打磨头总成(4);所述打磨头总成(4)包括万向弹性联轴器(8),所述万向弹性联轴器(8)上设有砂轮(7),所述砂轮(7)和铁路钢轨轨腰的形状相匹配。2.根据权利要求1所述的铁路钢轨轨腰打磨机,其特征在于:所述万向弹性联轴器(8)包括通过连接轴套(8-3)连接的输出主轴(8-1)和弹性轴(8-2),所述输出主轴(8-1)下端为倒T形头,该倒T形头卡设在所述连接轴套(8-3)中、并且与所述连接轴套(8-3)之间有一预设间隙,所述输出主轴(8-1)、连接轴套(8-3)和弹性轴(8-2)之间设有连通孔,所述连通孔内设有沿圆周均布的多个钢球(8-4),所述多个钢球(8-4)下设有弹簧(8-5),所述弹簧(8-5)固定在所述弹性轴(8-2)上端,所述弹性轴(8-2)下端通过锁紧螺母(8-6)连接砂轮(7)。3.根据权利要求1所述的铁路钢轨轨腰打磨机,其特征在于:所述轨底快速夹轨装置(3)包括轨底卡座(9),所述轨底卡座(9)下端设有用于快速牢固卡装轨底的杠杆自锁卡紧机构(10),所述轨底卡座(9)上端设有用于快速定位和拆卸所述传动总成(2)和动力装置(1)的曲柄凸轮机构(11)。4.根据权利要求3所述的铁路钢轨轨腰打磨机,其特征在于:所述杠杆自锁卡紧机构(10)包括设置在轨底左端的固定卡块和设置在轨底右端的可左右运动的轨底卡块(10-1),所述轨底卡块(10-1)连接用于调整行程的调整螺栓(10-2),所述调整螺栓(10-2)连接弹簧(10-3),所述弹簧(10-3)连接并套设在曲柄连杆(10-4)左端,所述曲柄连杆(10-4)右端连接夹紧把手(10-5)。5.根据权利要求3所述的铁路钢轨轨腰打磨机,其特征在于:所述曲柄凸轮机构(11)包括凸轮把手(11-4)、锥形定位块(11-5)和挡块(11-3),所述凸轮把手(11-4)、锥形定位块(11-5)和挡块(11-3)通过螺栓(11-1)和螺母(11-2)定位在所述轨底卡座(9)上端。6.根据权利要求1或2或3所述的铁路钢轨轨腰打磨机,其特征在于:所述折叠机构(12)包括通过连接轴(12-3)连接的小转臂(12-2)和大转臂(12-4),所述小转臂(12-2)末端设有转轴Ⅰ(12-1),所述大转臂(12-4)末端设有转轴Ⅱ(12-5)。7.根据权利要求6所述的铁路钢轨轨腰打磨机,其特征在于:所述传动机构(13)为皮带传动机构,所述皮带传动机构包括通过皮带(13-3)相连的设置在所述连接轴(12-3)上端的皮带轮Ⅰ(13-1)和设置在所述转轴Ⅱ(12-5)上端的皮带轮Ⅱ(13-5),所述皮带轮Ⅰ(13-1)上端设有离合器(13-2);所述皮带(13-3)外侧设有用于调节该皮带(13-3)松紧度的涨紧轮(13-4)。8.根据权利要求7所述的铁路钢轨轨腰打磨机,其特征在于:所述动力装置(1)与所述连接轴(12-3)相连,所述打磨头总成(4)与所述转轴Ⅱ(12-5)相连,所述轨底快速夹轨装置(