基于PLC的普通机床数控化控制系统改造.docx

基于PLC的普通机床数控化控制系统改造
随着工业自动化的快速发展，数控技术的应用越来越普遍，相较于传统的手工操作，数控机床可以实现高效、精确的自动化加工，提高了生产效率和产品品质。但是，许多传统的机床并没有配备数控系统，对于这些机床，我们可以采用PLC来实现数控化改造，下面将对其进行详细介绍。
一、PLC概述
PLC（ProgrammableLogicController）可编程逻辑控制器，是一种专门用于工业自动化控制的电子设备，其主要功能是监控输入设备状态，判断并执行用户设定的程序或逻辑控制。PLC除了具有逻辑控制功能外，还具有计时、计数、光电传感器、模拟量控制等功能，广泛应用于自动化工业中，被广泛应用于领域。
二、传统机床数控化需求与实现思路
对于传统机床，数控化改造的需求主要体现在以下几个方面：
1.精度和稳定性
手工装配和操作存在诸多的人为因素，不利于精度和稳定性的提高，通过数控化改造，机床可以实现自动化控制，从而消除操作误差，保证了加工效果的稳定和精度。
2.生产效率
传统机床需要依靠人力进行装配和操作，生产效率较低，而数控机床则可以通过自动化控制实现加工一连串的步骤并且可以高速运转，从而大大提升生产效率。
3.降低成本
数控化改造可以在不更换整机床的情况下实现自动化控制，减少了废品和人力成本，也减少了机床的维护费用，从而降低成本。
实现思路主要是将PLC与机床电控系统配合使用，通过PLC编写的程序来控制各种动作，实现数控化自动化控制。
三、机床数控化改造的步骤
1.分析机床结构和工作原理，确定具体的数控化改造方案。
2.确定PLC品牌、型号、以及配置，总体设计控制电路和控制程序，并编写PLC程序。
3.执行改造前，对机床进行彻底检查，根据具体条件，更换故障零件，处理设备漏电保护和接地等方面问题，确定外围电缆接线方法。
4.按照PLC程序进行安装和接线。由于PLC与机床电缆或元器件连接，安全至关重要。
5.在测试前，需要对PLC控制程序进行调试和验证。先模拟输入输出交互判断程序的流程、数据传输、以及处理速度和工作效果等方面的性能。
6.测试程序在群体那面，经过检查，重新调整。
7.参照操作手册进行机床参数设置，并调试试运行，测试数控化改造的性能指标，并进行相应的修改调整。
8.最后，进行实际生产的试证运运实验，检查各项数控化改造的性能，定期进行维护。
四、结论
通过数控化改造，可以使机床更加稳定可靠、高效率、更加人性化工作。通过PLC的确实可实现数控化改造，但PLC内部的程序调试和安装需要专业技术人员尽心协助，掌握相应技能能力也是可以程序编写的重要前提，因此，后期的维护将会更加及时有效，从而保证机床的稳定运行和精度加工能力的提升。