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含卤废PVC塑料热解脱卤技术的研究
随着全球的工业化进程加快，塑料制品的生产量也逐年递增。其中PVC是一种广泛应用于各个领域的塑料材料，特别是在建筑、医疗卫生、电力电器等行业中都有广泛的应用。然而，在PVC生产过程或者被废弃后，所存在的含卤废PVC塑料会对环境造成极大的危害，因此降解和处理含卤废PVC塑料成为环境保护和资源回收领域的研究热点。
热解技术被认为是对含卤废PVC进行处理的一种有效方法之一。近几年来，研究者们利用热解技术对含卤废PVC进行处理，并改善PVC废料的资源价值。其中，研究人员主要关注的是热解脱卤技术。
热解脱卤技术目的是使用高温氧化还原条件下将含卤废PVC分解，同时，通过合适的载体或催化剂以加速脱卤。过程中，卤素被移除或转化为无毒、可回收物质，而有机废料则被转化为石油产品和其他有用的化学品。
热解脱卤技术的优势在于其经济性和可持续性。由于直接高温热解能够在短时间内处理大量的含卤废PVC，其处理成本相对其他处理方法来说会更低。此外，热解也是一种无废物排放的方法，因为除却其中的氢气和来自脱卤副产物的少量物质，没有其他废物产生。
纵观已有的研究成果，热解脱卤过程的反应条件（包括反应温度、反应时间、催化剂用量等）、催化剂种类（包括氧化剂、还原剂等）以及废料组成都是影响热解脱卤效果的因素。研究发现，反应温度和反应时间会直接影响到废料分解以及脱卤效果。因此，在优化热解脱卤工艺条件时，需要综合考虑上述因素。
在了解热解脱卤技术的基础上，下面结合具体研究，对热解脱卤技术的进展进行阐述。
张等(2018)的研究发现，在存在氧气的条件下，PVC的热解动力学与单独热解相比存在差异。此外，在研究中，他们还发现，采用CoO2/SiO2催化剂会提高PVC热解的转化率以及脱卤效果。
Khantetal.（2018）对不同催化剂的作用进行了实验研究，结果显示，平衡态3种催化剂均有助于热解PVC，其中NiO/SiO2的催化作用最好。值得一提的是，与CO3Sb、NiO/SiO2相比，TiO2/SiO2的催化剂稳定性更佳，表现出更高的耐用性。
深入了解海洋塑料污染研究的科学家从理论和实践入手，成功将PVC垃圾转化为低碳碗状材料。他们将类似的海洋塑料垃圾中的PVC通过高温热解脱卤技术预处理，然后与二氧化硅等其他低碳材料混合制成新材料。在垃圾分类处置措施有限的情况下，如此的实用性编程自然显而易见。
总之，热解脱卤技术用于处理含卤废PVC塑料的技术经济性高，废弃物产值高，不会对环境造成负面影响。尽管研究中尚存在问题和挑战，例如针对不同组成基础废弃物的最佳热解脱卤条件和废料转化成品的影响因素等等，但是，无疑，这项技术对环境保护和资源回收有着极高的重要性和应用前景。