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双进双出钢球磨煤机堵煤原因分析及解决措施
双进双出钢球磨煤机是一种广泛使用的磨煤设备，用于磨煤粉末的制备。然而，在使用过程中，可能会出现堵煤的情况，严重影响生产效率。因此，本文将分析双进双出钢球磨煤机堵煤的原因，并提出相应的解决措施，以期能够提高生产效率，保障工业安全。
一、堵煤原因分析
1.煤粉物理性质不良
煤粉的粒度大小、煤质密度和煤粉流动性等都很重要，若这些属性不合适，就会导致煤粉在输送过程中聚结在一起。煤粉的流动性是影响其输送性的关键因素，在输送管道中，如果煤粉的流动性不良，就会导致煤粉的聚集，进而堵塞输送管道，引起煤粉的倒灌。
2.输送管道设计及维护不良
输送管道的设计、选择和布局都很重要。如果管道的角度、长度或弯曲半径不合适，就会引起煤粉在输送管道中聚集。此外，若输送管道未能及时维护清洁或存在损坏，也会导致煤粉在输送过程中聚结在一起，甚至堵塞输送管道。
3.磨煤机性能故障
如果磨煤机滚筒或滚轮故障，就会导致煤粉无法被均匀磨碎，或煤粉粒度差异大，因而产生大量细微煤粉，进而堵塞输送管道。
4.输送气体流量控制不当
输送气体流量对磨煤机的磨煤效果有着很大影响。如果输送气体流量过小，会使煤粉无法被顺畅输送，进而聚结在一起形成堵塞。另一方面，如果输送气体流量过大，则会使煤粉聚集在磨煤机出料口引起堵塞。
二、堵煤解决措施
1.优化煤粉物理性质
通过调整煤粉的粒度和煤质密度等属性，优化煤粉的物理性质，促进其顺畅流动，减少煤粉的聚集，进而降低堵煤的发生率。
2.优化输送管道设计及维护
合理设计、选择和布局输送管道，可有效减少输送管道中煤粉的聚结和堵塞。此外，及时维护清洗输送管道，可避免因管道内壁积聚煤粉而引起的堵煤问题。
3.定期检查和维护磨煤机
定期检查和维护磨煤机液压系统、电子系统、机械系统等，确保磨煤机的性能处于良好状态，避免由于磨煤机滚轮或滚筒的故障而引发的煤粉堵塞问题。
4.合理控制输送气体流量
合理控制输送气体流量，避免过大或过小的流量，使煤粉能够顺畅流动，减少了煤粉在管道中的聚集和堵塞。
三、结论
双进双出钢球磨煤机堵煤问题是影响其性能的重要因素，需要引起重视。通过优化煤粉物理性质、优化输送管道设计及维护、定期检查和维护磨煤机，以及合理控制输送气体流量等，可以有效地减少双进双出钢球磨煤机的堵煤问题，提高生产效率，保障工业安全。