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双进双出磨煤机正压直吹式制粉系统异常分析
双进双出磨煤机正压直吹式制粉系统异常分析
双进双出磨煤机正压直吹式制粉系统是现代煤粉制备工艺中应用广泛的一种粉煤气化煤粉制备系统。它以磨煤机为核心设备，通过气机产生的高压风将原料煤粉制备成一定粒径的煤粉，供给煤气化等过程中使用。然而，由于制粉过程中的各种原因，系统可能出现异常，影响生产工艺的正常运行。本文将从以下几个方面对双进双出磨煤机正压直吹式制粉系统的异常进行分析。
一、煤粉磨磨损
双进双出磨煤机正压直吹式制粉系统中的煤粉磨在长时间运行后会出现磨损、变形、裂纹等问题，使得煤粉磨的制粉效率降低，煤粉的粒径分布变得不均匀，从而影响煤粉的质量。解决此类问题的方法通常有更换磨损部件、调节煤粉磨的操作参数、增加润滑与冷却措施等。
二、煤粉磨超负荷
煤粉磨超负荷是指煤粉磨在制粉过程中输出功率超过了其额定功率，使得设备运行不稳定并可能造成设备损坏。造成此类问题的原因可能是煤粉磨内部堵塞、煤粉磨的风量过大等。解决超负荷问题的方法主要为检查设备内部的堵塞情况，并调整煤粉磨的运行参数使得其在正常功率范围内运行。
三、风机压力不足或超载
风机压力不足或超载会导致制粉系统的制粉效率降低，也可能造成设备损坏。风机压力不足主要原因可能是风机本身的问题以及风路联接、阀门漏风等原因。而风机超载的根本原因往往是风机所处的管道与气流配合不当，如安装角度不正确、管路磨损等。解决此类问题的方法可以检查管道、抽风机和排风机的状态，了解风机工作的负荷情况，并根据情况进行调整。
四、气路漏风
气路漏风会导致制粉机内部压力降低，从而影响煤粉的制备效率。漏风的原因可能是安装不当、管道磨损或者设备老化等。为了解决气路漏风问题，需要对设备进行检查，排除气路漏风的影响因素，并采取相应的措施，更换磨损的零部件，减小管径等操作。
综上所述，双进双出磨煤机正压直吹式制粉系统可能因为煤粉磨磨损、煤粉磨超负荷、风机压力不足或超载、气路漏风等原因引起制粉过程异常。解决这些异常问题的方法包括更换磨损部件、调整煤粉磨的操作参数、增加润滑与冷却措施、检查设备内部的堵塞情况、了解风机工作的负荷情况、检查管道、抽风机和排风机的状态、排除气路漏风的影响因素等，从而保证系统的正常运行和产品质量的稳定性。