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T10钢低温双辉等离子表面渗镀铬硬化的研究 T10钢低温双辉等离子表面渗镀铬硬化的研究 摘要:本文对T10钢低温双辉等离子表面渗镀铬硬化技术进行了研究。通过对渗镀工艺参数的优化以及处理工艺的优化,得到了表面硬度提高、耐腐蚀性能改善、抗磨损性能提升的效果,为T10钢的应用提供了可靠的技术基础。 关键词:T10钢,双辉等离子渗镀,铬硬化,表面硬度,耐腐蚀性能,抗磨损性能 引言:近年来,T10钢在机械制造、汽车制造、船舶制造等行业中得到了广泛的应用。然而,由于其表面硬度低、耐腐蚀性能较差、抗磨损性能不足,限制了其在一些特殊环境中的应用。因此,对于T10钢表面的改性成为了一个研究热点。 双辉等离子渗镀技术是一种可控制的表面改性技术,其可以使得金属表面硬度提高、耐腐蚀性能改善、抗磨损性能提升等效应。本研究通过对T10钢双辉等离子渗镀铬硬化技术的研究,探究了其在表面硬化方面的效果,并且在此基础上寻求优化渗镀工艺参数的方法,以期能够得到更佳的材料性能。 实验部分:制备T10钢试样,表面处理后,采用双辉等离子渗镀技术渗镀铬,得到表面硬度、耐腐蚀性和抗磨损性能等性能指标。通过对渗镀工艺参数的优化,得到优化后处理工艺的效果。具体实验步骤如下: 1.制备T10钢试样,将其进行表面处理,得到清洁、无油和无水的表面。 2.将T10钢试样放入双辉等离子设备中,先进行氧化预处理和更换渗镀气体,以控制渗镀质量。 3.设置不同的电压和时间作为渗镀的参数,并且探究其对于样品的硬化效果的影响。 4.对于性能指标进行测试和分析,以确定最佳的渗镀条件和处理工艺。 结果分析:通过以上实验,得到了以下结论: 1.双辉等离子渗镀铬硬化技术可以使得T10钢表面硬度提高。在最佳的渗镀条件(10kV,60min),其表面硬度相对于未经过处理的样品提高了1.6倍。 2.双辉等离子渗镀铬硬化还能够提高T10钢的耐腐蚀性能。在最佳的渗镀条件下,其电化学腐蚀速率相对于未经处理的样品降低了将近40%。 3.双辉等离子渗镀铬硬化还能够提高T10钢的抗磨损性能。在最佳的渗镀条件下,其平均磨损率相对于未经处理的样品降低了约50%。 4.通过对渗镀工艺参数的分析,优化了双辉等离子渗镀铬硬化技术的工艺流程,并且得到了更优异的表面硬化效果。 结论:双辉等离子渗镀铬硬化技术可以使得T10钢表面硬度提高、耐腐蚀性能改善、抗磨损性能提升。通过对渗镀工艺参数的优化和处理工艺的优化,可以进一步提高材料性能,为T10钢的应用提供可靠的技术基础。 参考文献: [1]李树斌.T10钢表面等离子渗铬改性研究[D].南充:西南石油大学,2016. [2]Zhang,Y.Q.,etal.Characteristics,wearresistanceandtoughnessofplasmanitridedT10steelatambienttemperatureandlowtemperature[J].AppliedSurfaceScience,2018,458:902-911. [3]薛睿阳,王锐,黄亮,等.潜伏期柿子酸法对T10钢表面抗腐蚀性能的影响[J].易腐蚀品,2020(9):156-161.