内衬层防粘辊装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103231532A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103231532103231532A(43)申请公布日2013.08.07(21)申请号201310171021.5(22)申请日2013.05.10(71)申请人三角轮胎股份有限公司地址264200山东省威海市青岛中路56号(72)发明人丁玉华孙庆江姜立李海力宋志刚(74)专利代理机构威海科星专利事务所37202代理人鲍光明(51)Int.Cl.B29D30/08(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称内衬层防粘辊装置(57)摘要本发明涉及一种内衬层防粘辊装置，属于橡胶机械领域。设有相平行的上型辊及下型辊，其特征是，上型辊及下型辊一侧平行设有一个托辊，托辊的转轴两端固定在垂直设置的汽缸缸杆上。本发明有效的改善了粘辊现象，减少了因粘辊造成的宽度不合格或打折等原因的不合格胶片，降低了不合格半成品的返回率，返回胶与未改善前相比降低了64%，基本解决了粘辊问题，既节约了成本，减少不必要的浪费，又不同程度地减轻了劳动力。CN103231532ACN10325ACN103231532A权利要求书1/1页1.一种内衬层防粘辊装置，设有相平行的上型辊及下型辊，其特征是：上型辊及下型辊一侧平行设有一个托辊，托辊的转轴两端固定在垂直设置的汽缸缸杆上。2CN103231532A说明书1/2页内衬层防粘辊装置技术领域[0001]本发明涉及橡胶机械领域，尤其是一种轮胎内衬层防粘辊装置。背景技术[0002]众所周知,轮胎内衬层设备是一条采用双机头直接复合法及胶片热修边装置。由于直接复合要求温度较高，所以胶料粘度较高，造成粘辊现象较为频繁。另外，由于气密层GM胶料粘性较大，粘辊严重，导致修边过程中出现打折或宽窄不一等问题，无法达到预定的修边标准，造成的返回胶占比达到60%以上。发明内容[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种内衬层防粘辊装置，从胶片挤出部位入手，让挤出胶片经过一个托辊，并通过可调节的牵引力，彻底解决胶料粘辊问题。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种内衬层防粘辊装置，设有相平行的上型辊及下型辊，其特征是，上型辊及下型辊一侧平行设有一个托辊，托辊的转轴两端固定在垂直设置的汽缸缸杆上。[0005]本发明的有益效果是，有效的改善了粘辊现象，减少了因粘辊造成的宽度不合格或打折等原因的不合格胶片，降低了不合格半成品的返回率，返回胶与未改善前相比降低了64%，基本解决了粘辊问题，既节约了成本，减少不必要的浪费，又不同程度地减轻了劳动力。[0006]附图说明[0007]下面结合附图和实例对本发明进一步说明。[0008]图1是本发明的结构示意图。[0009]图中1.上型辊，2.下型辊，3.托辊，4.汽缸。[0010]具体实施方式[0011]在图1中，本发明设有相平行的上型辊1及下型辊2，上型辊1及下型辊2一侧平行设有一个托辊3，托辊3的转轴两端分别固定在垂直设置的两个汽缸4的缸杆上，汽缸4与地面垂直，托辊3连接在汽缸4最顶端的汽缸杆上，可以随着汽缸的缸杆上下移动。假设内衬层生产线上型辊1与下型辊2之间接触位置为A点，当汽缸4带动托辊3下降到最低点时，托辊3与A点水平高度相同，并且托辊3距A点300-400mm处。[0012]本发明使用时，胶料从上型辊1、下型辊2之间压出一定厚度的片状胶料，此时控制汽缸4换向阀使托辊3上升至最高位，将片状胶料从托辊3下方经过，然后控制汽缸4换向阀使托辊3下降至最低位。在生产过程中，托辊3起到拽拉胶料，防止胶料粘在上型辊13CN103231532A说明书2/2页上的作用。另外，利用在汽缸4气路中的减压阀，根据胶片的厚度调节托辊的张力。4CN103231532A说明书附图1/1页图15