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ABS塑料表面无钯化学镀镍新工艺
ABS塑料是一种广泛应用于家电、电子、汽车等领域的重要材料，其表面涂镀镍可以提高其物理、化学性能，以及增强其美观度。传统的化学镀镍工艺存在诸多问题，比如需要使用大量的有毒有害化学品、涂层易脱落、操作环境对人员安全有威胁等。因此，开发一种无钯化学镀镍新工艺，具有重要的研究意义和应用价值。
1.ABS塑料表面化学镀镍工艺
传统的ABS塑料表面化学镀镍工艺是将ABS塑料制品用酸浸洗去油脂并去污，在镀液中加入化学试剂，以电化学反应形成的金属铜水解，析氢形成。浸泡在铜盐电镀液中的工件通过阳极及阴极的两极吸收电子，金属离子在阳极处被还原，从溶液中析出，随后被电解到阴极上，形成铜层。然后使用酸洗，中和洗涤后，工件在钯盐镀液中进行电镀，完成化学镀镍。但这种方法需要使用到大量的有毒有害化学品，如强酸、钯盐等，不仅特别危险，而且导致环境污染。
2.无钯化学镀镍新工艺
为了避免传统镀镍工艺的缺点，研究者们开发了一种无钯镀液，以铜和氧化铁生成的复合膜代替传统的钯导致的复合膜。这种新的镀液克服了传统镀液的毒性和成本问题，是一种价值远高于传统镀液的新材料。
该方法的工艺步骤如下：
首先，取得ABS塑料制品，去除表面油脂污垢，采用一定方式处理表面，使其平整，清洁。
其次，采用阳极氧化方法形成氧化铝膜。利用电解助剂和高辽性氧化铝膜达到了表面微打磨处理、去除异物和金属离子的复合效果。在此过程中，还使用了一种具有抑制剂效果的界面活性剂。
然后选择无钯镀液进行电镀。使用有机添加剂来加强液体的稳定性，并可防止锅泡效应。金属镍离子在阳极处被还原，从溶液中析出，随后被电解到阴极上，形成镍层。在合适的pH值条件下，利用复合膜和表面氧化层进行吸附和再生，以增强其耐腐蚀性、润滑性和降低表面电阻。
最后，对电镀过的ABS制品进行酸洗、中和洗涤等必要处理，最终获得具有优异性能的化学镀镍ABS制品。
3.无钯化学镀镍新工艺的特点
相比传统的钯盐镀液，无钯镀液具有如下特点：
3.1环保
无钯镀液无钯盐，消除了钯对环境和人体的危害，不会污染环境或影响生态系统平衡。
3.2低成本
无钯镀液成本低，因其可代替钯盐而减少成本，大大提高了该镀液的性价比。
3.3镀层附着力强
使用无钯镀液制备的化学镀镍，并在表面形成氧化层和复合膜，有效地增强了镀层的附着力和防腐蚀能力。
3.4镀层均匀度高
无钯镀液中粒子分散均匀，并且流动性良好，因此在表面电解过程中镀层均匀度高。
4.结论
无钯化学镀镍新工艺是在传统化学镀镍的基础上进行改进的一种新型工艺，环保且简单易行，具有广阔的应用前景。这种新工艺还需要进一步研究，如氧化铝膜的形成机理、流体力学特征、电解助剂混合比例等，以开发出更优质的无钯化学镀镍制品。同时，将无钯化学镀镍工艺推广应用到其他材料表面镀镍也是值得探索的方向。