锥度棘轮冷挤压装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103230952103230952B(45)授权公告日2014.12.10(21)申请号201310176509.7(22)申请日2013.05.13(73)专利权人无锡市神力齿轮冷挤有限公司地址214196江苏省无锡市锡山区东港镇东湖塘东升村(72)发明人陈利忠(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所(普通合伙)32104代理人曹祖良(51)Int.Cl.B21C23/18(2006.01)B21C25/02(2006.01)审查员李喆庆权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称锥度棘轮冷挤压装置(57)摘要本发明涉及锥度棘轮冷挤压装置。模圈固定在模架顶板上，棘轮盘转动调节器和棘轮盘装设在模圈内，棘轮盘转动调节器与模圈连接固定，棘轮盘可在模圈内自由转动，棘轮盘下方装有第一弹簧；棘轮盘转动调节器下端面的第一周向棘轮齿与棘轮盘上端面上的第二周向棘轮齿相互啮合；锥度棘轮冲头穿设在棘轮盘转动调节器、棘轮盘、第一弹簧和导向套内，锥度棘轮冲头上端与压头连接；导向套上段孔内装有与锥度棘轮冲头配合定位的轴承，中段孔内装有第二弹簧，下段孔与锥度棘轮冲头配合定位；垫座机构设置在模圈下方，冷挤压模具装在垫座机构内，顶出杆穿设在垫座机构中心的杆孔内。本发明结构巧妙合理，加工的锥度棘轮齿性能稳定，承载力大，寿命长。CN103230952BCN103295BCN103230952B权利要求书1/1页1.锥度棘轮冷挤压装置，其特征在于：包括模架、棘轮盘转动调节器（1）、棘轮盘（2）、模圈（3）、第一弹簧（4）、轴承（5）、锥度棘轮冲头（7）、导向套（8）、第二弹簧（9）、冷挤压模具（11）、顶出杆（15）和垫座机构；模圈（3）固定在模架顶板（22）上，棘轮盘转动调节器（1）和棘轮盘（2）装设在模圈（3）内，棘轮盘转动调节器（1）通过销（23）与模圈（3）连接固定，棘轮盘（2）可在模圈（3）内自由转动，棘轮盘（2）下方装有第一弹簧（4）；所述棘轮盘转动调节器（1）下端面设有第一周向棘轮齿，所述棘轮盘（2）上端面上设有第二周向棘轮齿，所述第二周向棘轮齿与第一周向棘轮齿相互啮合；所述模圈（3）底部的中心设有通孔，该通孔内装有导向套（8），所述锥度棘轮冲头（7）穿设在棘轮盘转动调节器（1）、棘轮盘（2）、第一弹簧（4）和导向套（8）内，锥度棘轮冲头（7）上端与模架顶板（22）内的压头（26）连接，锥度棘轮冲头（7）下端用于对工件（12）进行挤压；所述棘轮盘（2）内孔壁上设有轴向槽（25），所述锥度棘轮冲头（7）外壁上装有键（24），所述锥度棘轮冲头（7）与棘轮盘（2）通过键（24）联接，锥度棘轮冲头（7）可在棘轮盘（2）内孔中轴向移动而不能转动；所述导向套（8）的内孔按内径尺寸不同分为上段孔、中段孔和下段孔，所述上段孔内装有轴承（5），所述轴承（5）与锥度棘轮冲头（7）配合定位，所述中段孔内装有第二弹簧（9），所述第二弹簧（9）一端连接锥度棘轮冲头（7），第二弹簧（9）另一端连接导向套（8），所述下段孔直接与锥度棘轮冲头（7）配合定位；所述垫座机构设置在模圈（3）下方，垫座机构通过模架底板（19）支托；所述冷挤压模具（11）装在垫座机构内，冷挤压模具（11）内用于装在待加工的工件（12）；所述垫座机构的中心设有杆孔，所述顶出杆（15）自下向上穿设在杆孔内，顶出杆（15）顶端正对工件（12）。2.如权利要求1所述的锥度棘轮冷挤压装置，其特征在于：所述垫座机构包括应力圈（10）、固定筒（13）、垫块（14）和盖板（18），所述固定筒（13）设置在模圈（3）下方，固定筒（13）固定在模架底板（19）上，应力圈（10）设置在固定筒（13）内并通过盖板（18）压紧固定，应力圈（10）底部垫有由至少一块垫块（14）组成的垫块组件，所述垫块组件通过模架底板（19）支托；所述冷挤压模具（11）装在应力圈（10）的中心孔内；所述杆孔设置在垫块组件的中心位置。3.如权利要求1所述的锥度棘轮冷挤压装置，其特征在于：所述模架包括模架底板（19）、连接杆（20）、连接筒（21）和模架顶板（22），所述连接筒（21）固定安装在模架顶板（22）上，所述连接杆（20）固定安装在模架底板（19）上，连接杆（20）与连接筒（21）相套接。4.如权利要求1所述的锥度棘轮冷挤压装置，其特征在于：所述导向套（8）通过锁紧圈（6）固定在模圈（3）上，锁紧圈（6）中心设有安装孔，导向套（8）托装在该安装孔内，锁紧圈（6）上部内壁与模圈（3）下部外壁通过螺纹连接。5.如权利要求2所述的锥度棘轮冷挤压装置，其特征在于：所述顶出杆（15）上设有限位块（16），所述垫块组件中的