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200MW机组烟气脱硫DCS控制系统应用
从一般燃煤发电厂的角度来看，烟气脱硫是一项非常重要的工序。这是因为在燃煤的过程中，烟气中会排放出大量的二氧化硫，这是一种非常有害的气体，会对环境和人类健康造成很大的危害。因此，为了达到环保的要求，烟气中的二氧化硫需要被去除，这就是烟气脱硫的主要目的。在燃煤发电厂中，烟气脱硫的工序通常采用石灰石石膏法。
石灰石石膏法是一种成熟、稳定、高效的烟气脱硫技术，其主要原理是利用石灰石（CaCO3）中的钙离子（Ca2+）与烟气中的二氧化硫（SO2）反应，形成石膏（CaSO4·2H2O）和二氧化碳（CO2）。具体的化学方程式如下：
CaCO3+SO2+2H2O→CaSO4·2H2O+CO2
为了完成这个工序，需要精密的控制系统来控制烟气脱硫过程中的温度、压力、液位、PH值等参数，以保证工序的稳定和可靠性。DCS（分布式控制系统）就是一种能够完成这项任务的系统。
DCS系统是一种先进的、智能化的自动控制系统。它能够实时监测和控制烟气脱硫过程中的各个参数，确保一个稳定、高效的工序运行。在一个200MW机组的燃煤发电厂中，DCS系统的应用是尤为重要的。这个系统可以实现以下几个方面的功能：
1.控制石灰石进料和石膏排放。DCS系统可以根据烟气脱硫运行的需要，调节石灰石进料的速度和量，并实时监测石灰石的液位、石膏的液位和流量，确保石灰石和石膏的进料和排放是准确的、及时的。
2.控制烟气温度和压力。烟气的温度和压力是影响烟气脱硫效果的关键参数。DCS系统可以对烟气进行实时监测和控制，根据烟气中的二氧化硫含量和温度、压力等参数的变化，自动调节烟气温度和压力，确保脱硫效果的稳定和良好。
3.监测PH值的变化。在石灰石石膏法中，PH值的变化直接影响着烟气脱硫效果。DCS系统可以通过PH计对烟气中的PH值进行不间断的监测，及时发现PH值的变化，调节石灰石的进料量，确保系统的稳定和可靠性。
4.实时获取数据，并进行分析和处理。DCS系统可以对烟气脱硫过程中产生的数据进行实时获取、存储、分析和处理，生成报表、趋势图等，为工厂的日常管理提供数据支持。
总之，烟气脱硫是当前燃煤发电厂中最为重要的环保工序之一。DCS系统的应用可以有效地提高烟气脱硫的效率和稳定性，帮助燃煤发电企业实现“绿色发展”的目标，减少环境污染，为社会和公众健康提供更可靠的保障。