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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103240684A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103240684103240684A(43)申请公布日2013.08.14(21)申请号201310046053.2(22)申请日2013.02.06(30)优先权数据102012002105.42012.02.06DE(71)申请人埃贡埃弗兹两合公司(有限公司及两合公司)地址德国索林根(72)发明人E·埃弗兹R·埃弗兹S·埃弗兹(74)专利代理机构中国国际贸易促进委员会专利商标事务所11038代理人俞海舟(51)Int.Cl.B24D5/00(2006.01)B24D3/28(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称砂轮特别是用于纵向磨削或横向磨削的砂轮(57)摘要本发明涉及一种砂轮、特别用于纵向磨削或横向磨削的砂轮,其包含一个居内的核心区段(10)和一个居外的环形的磨削区段(11),这两个区段彼此相连接,该磨削区段(11)由一种含有颗粒状磨料的材料制成。根据本发明,至少是磨削区段、优选磨削区段(11)和附加地核心区段(10)针对该磨削区段的质量而言具有0.15%至1.0%的、优选0.2%至0.4%的塑料纤维或玻璃纤维。CN103240684ACN1032468ACN103240684A权利要求书1/1页1.一种砂轮、特别用于纵向磨削或横向磨削的砂轮,其包含一个居内的核心区段(10)和一个居外的环形的磨削区段(11),这两个区段彼此相连接,该磨削区段(11)由一种含有颗粒状磨料的材料制成,其特征在于:至少是磨削区段,优选磨削区段(11)和附加地核心区段(10),针对该磨削区段的质量而言具有0.15%至1.0%的、优选0.2%至0.4%的塑料纤维或玻璃纤维。2.按权利要求1所述的砂轮,其特征在于:玻璃纤维具有5mm至15mm的长度和0.8mm至1.2mm的厚度。3.按权利要求1或2所述的砂轮,其特征在于:核心区段(10)的基本上呈圆柱形的外壳具有各单个的槽或各单个的凹穴,而磨削区段(11)的基本上呈圆柱形的内壳则具有各单个的肋或各单个的突起部,所述槽或凹穴与所述肋或突起部彼此啮合并且阻止核心区段(10)和磨削区段(11)沿旋转方向和优选沿轴向方向的相对运动。4.按权利要求1至3中任一项所述的砂轮,其特征在于:颗粒状磨料是由Al2O3、SiC、CBN、ZrO2、金刚石或者这些材料的混合物制成的,优选具有最大1mm直径的粒度。5.按权利要求1至4中任一项所述的砂轮,其特征在于:核心区段和磨削区段分别具有热膨胀系数,这些热膨胀系数优选是相同的或者具有最大5%的差异。6.按权利要求1至5中任一项所述的砂轮,其特征在于:磨削区段含有一种金属基质或金属合金基质或者一种可热硬化的树脂,颗粒状磨料和塑料纤维或玻璃纤维至少尽可能均匀分布地嵌在该基质或树脂中。7.按权利要求1至6中任一项所述的砂轮,其特征在于:核心区段基本上由金属或金属合金制成,可选地向其中添加填充物。8.按权利要求1至6中任一项所述的砂轮,其特征在于:核心区段和/或磨削区段含有一种可热硬化的树脂及一种交联剂和填充物如SiC、Al2O3、铝矾土、石墨或硫化钼。9.按权利要求1至8中任一项所述的砂轮,其特征在于:首先是核心区段、随后是磨削区段通过冷冲压工艺被压制成形,并且相连接的压制坯件最后被加热到180℃至200℃且被压制到所希望的尺寸。2CN103240684A说明书1/3页砂轮特别是用于纵向磨削或横向磨削的砂轮技术领域[0001]本发明涉及一种砂轮、特别用于纵向磨削或横向磨削的砂轮,该砂轮包含一个居内的核心区段和一个居外的环形的磨削区段,这两个区段是彼此相连的,该磨削区段是用一种包含颗粒状磨料的材料制成的。这种砂轮例如在DE60113319T2中作了介绍。背景技术[0002]在钢制造中,例如在板坯的深加工过程中,就得通过磨削来对其表面进行加工处理,借以消除在表面上的缺陷如缩孔。为此,得使用砂轮,砂轮的磨削区段含有作为磨料的颗粒,利用这些颗粒便可以几何上不确定的切削方式实现一种切屑加工。磨料颗粒的选择须针对被加工的工件来决定,所选用的磨削颗粒至少应具有大的硬度、足够的颗粒韧性和耐热性及合适的颗粒大小和颗粒形状。常用的磨削颗粒包括:刚玉(氧化铝)、碳化硅、立方的氮化硼或者金刚石,上述磨料是按其硬度不断增大的顺序列出的。磨削颗粒的形状及其颗粒大小是按加工类型来确定,即该加工是否是所谓的粗磨加工、预磨或者终磨即精磨。[0003]在磨削过程中,砂轮以相当高速度旋转,磨削速度通常达80m/s(米/秒)或更大。在这种磨削速度条件下,产生很大的离心力,这就要求高的安全保护措施。对操作人员而言的一个特别的危险是