圆织机筒管废纱处理器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103241595A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103241595103241595A(43)申请公布日2013.08.14(21)申请号201310151088.2(22)申请日2013.04.27(71)申请人陈余垒地址221616江苏省徐州市沛县安国镇周田工业区（炜炜塑机配件厂）(72)发明人陈余垒(74)专利代理机构徐州市淮海专利事务所32205代理人华德明(51)Int.Cl.B65H73/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图4页附图4页(54)发明名称圆织机筒管废纱处理器(57)摘要一种圆织机筒管废纱处理器，属于圆织机附属设备。该废纱处理器的减速马达与主动带轮连接；主动带轮通过带与从动带轮连接，主动带轮通过带轮轴固定在导轨上，导轨上连接有连接板座，连接板座上连接有连接板；位于排线器内的连接板一端与带连接，位于排线器外的连接板与加热器和割嘴连接，加热器位于连接板的上端，割嘴位于连接板的下端；在加热器的一侧连接有高压导气管，第一检测器和第二检测器连接在排线器上，连接板位于第一检测器和第二检测器之间；第一检测器和第二检测器的输出端与控制器的输入端连接，控制器与减速马达连接。优点：采用高压、高热、自动气割，不伤害筒管，保证了筒管质量和操作者安全；节省了人力、物力；提高了生产效率。CN103241595ACN1032459ACN103241595A权利要求书1/1页1.一种圆织机筒管废纱处理器，其特征是：该废纱处理器包括：加热器、排线器、割嘴和连接板；连接板的一端连接在排线器上，连接板另一端的上端连接有加热器，在连接板的下端连接有割嘴，割嘴通过管道与气源连接，加热器与电源连接。2.根据权利要求1所述的一种圆织机筒管废纱处理器，其特征是：所述的加热器为电加热器，位于排线器的一侧或者二侧。3.根据权利要求1所述的一种圆织机筒管废纱处理器，其特征是：所述的排线器包括：减速马达、带、从动带轮、主动带轮、导轨、第一检测器、第二检测器、高压导气管、连接板座、带轮轴和控制器；排线器有一箱体，减速马达、带、被动带轮、主动带轮、导轨、第一检测器、第二检测器、连接板座位于箱体内；减速马达与主动带轮连接，并位于箱体的一端；主动带轮通过带与从动带轮连接，从动带轮位于箱体的另一端；从动带轮通过带轮轴固定在导轨上，导轨固定在箱体底部，导轨上连接有连接板座，连接板座上连接有连接板；箱体的侧面有滑槽，连接板一端穿过滑槽，位于箱体内的连接板一端与带连接，第一检测器和第二检测器连接在箱体上，并位于带的运动轨道上，位于箱体内的连接板一端位于第一检测器和第二检测器之间；第一检测器和第二检测器的输出端与控制器的输入端连接，控制器的输出端与减速马达连接。2CN103241595A说明书1/2页圆织机筒管废纱处理器技术领域[0001]本发明涉及一种圆织机附属设备，特别是一种圆织机筒管废纱处理器。背景技术[0002]常见的圆织机筒管的废纱处理方法是人工持刀割纱，图1为常见的筒管废割纱结构图，在图1中，有筒管（1-1）、废纱（1-2）和割刀（1-3）。工作时工人拿割刀（1-3），从筒管（1-2）的一端用力割废纱（1-3）到另一端，采用手工方式将废纱（1-3）割开，然后将废纱收起；此方法采用人工割纱，不但割纱慢，效率低，还给操作者带来了安全隐患，稍有不慎，割到手上，控制不好还容易割伤筒管表面，保证不了筒管质量；浪费了人力、物力、增加了生产成本。发明内容[0003]本发明的目的是要提供一种圆织机筒管废纱处理器，解决现在对筒管废纱处理时采用人工割纱，不但割纱慢，效率低，还给操作者带来了安全隐患的问题。[0004]本发明的目的是这样实现的：该废纱处理器包括：加热器、排线器、割嘴和连接板；连接板的一端连接在排线器上，连接板另一端的上端连接有加热器，在连接板的下端连接有割嘴，割嘴通过管道与气源连接，加热器与电源连接。[0005]所述的加热器为电加热器，位于排线器的一侧或者二侧。[0006]所述的排线器包括：减速马达、带、从动带轮、主动带轮、导轨、第一检测器、第二检测器、高压导气管、连接板座、带轮轴和控制器；排线器有一箱体，减速马达、带、被动带轮、主动带轮、导轨、第一检测器、第二检测器、连接板座位于箱体内；减速马达与主动带轮连接，并位于箱体的一端；主动带轮通过带与从动带轮连接，从动带轮位于箱体的另一端；从动带轮通过带轮轴固定在导轨上，导轨固定在箱体底部，导轨上连接有连接板座，连接板座上连接有连接板；箱体的侧面有滑槽，连接板一端穿过滑槽，位于箱体内的连接板一端与带连接，第一检测器和第二检测器连接在箱体上，并位于带的运动轨道上，位于箱体内的连接板一端位于第一检测器和第二检测器