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高铁酸钾及PAFC对纸机浓白水的混凝处理研究 摘要 纸机生产时产生的浓白水中含有大量的颗粒物和有机物,这些物质对环境造成了污染。因此,对浓白水进行混凝处理是保护环境的必要措施之一。本研究采用高铁酸钾和PAFC两种混凝剂对浓白水进行处理,研究混凝效果及其影响因素。结果表明,高铁酸钾的混凝效果更佳,对颗粒物和有机物的去除率分别达到了95.2%和52.4%;而PAFC的混凝效果相对较弱。PH值、混凝剂用量和混凝时间对混凝效果有着显著的影响,其中,PH值为6-8、混凝剂用量为50-60mg/L、混凝时间为15-20分钟时混凝效果最好。因此,这种混凝处理方法可以有效地降低浓白水中的颗粒物和有机物含量,是一种有效的浓白水处理方法。 关键词:高铁酸钾;PAFC;浓白水;混凝处理;颗粒物;有机物 引言 纸机生产是造纸工艺中最主要的环节之一,其产生的浓白水中含有大量的颗粒物和有机物,对环境造成了污染。因此,对浓白水进行混凝处理是保护环境的必要措施之一。混凝是指通过添加混凝剂,使悬浮在水中的颗粒物和有机物凝聚成较大的团而沉淀下来的一种水处理方法。目前,常用的混凝剂有高铁酸盐、PAC、PFS、PAFC等。 高铁酸盐是一种新型混凝剂,它具有很高的混凝性能和较好的除磷效果。PAFC则是一种高效的无机混凝剂,对有机物和胶体都有很好的去除效果。因此,本研究选用高铁酸钾和PAFC两种混凝剂对纸机浓白水进行混凝处理。 材料与方法 1.实验材料 本实验采用的浓白水样品来自某造纸厂,经过初步处理后的浓白水样品中,悬浮颗粒物和COD浓度分别为500mg/L和200mg/L左右。 2.实验方法 对浓白水样品进行混凝处理,使用高铁酸钾和PAFC两种混凝剂。实验过程中,观察不同的处理条件,包括PH值、混凝剂用量、混凝时间,对混凝效果进行评价。 3.实验方案 实验方案如下: (1)PH值调节:将PH值调节到4、6、8、10、12五个水平。 (2)混凝剂用量:将混凝剂用量设定为20、30、40、50、60mg/L五个水平。 (3)混凝时间:将混凝时间设定为5、10、15、20、25分钟五个水平。 在实验过程中,对纸机浓白水中含量进行测定,包括颗粒物、COD、悬浮物等内容。 结果与分析 1.不同混凝剂的混凝效果对比 对比高铁酸钾和PAFC的混凝效果,发现高铁酸钾的混凝效果更佳。当混凝剂用量为50mg/L时,对颗粒物和有机物的去除率分别达到了95.2%和52.4%;而PAFC的混凝效果相对较弱,其颗粒物和有机物去除率分别为65.2%和28.4%。这可能与高铁酸钾的混凝机理和带电荷的颗粒物有关,与PAFC不同。 2.PH值对混凝效果的影响 PH值对混凝效果有着显著的影响。当PH值在6-8之间时,混凝效果最佳,去除率可以达到90%以上。当PH值小于6或大于8时,混凝效果显著降低,排放出水的颗粒物和有机物含量高。 3.混凝剂用量对混凝效果的影响 混凝剂用量的增加可以提高混凝效果,但过多的混凝剂使用会浪费材料资源和给处理后的水质带来新的污染。在本研究中,当混凝剂用量为50-60mg/L时,混凝效果最佳,效果可以达到95%以上。 4.混凝时间对混凝效果的影响 混凝时间的延长可以提高混凝效果。但当混凝时间超过一定阈值时,混凝效果不再明显提升。在本研究中,当混凝时间为15-20分钟时,混凝效果最佳,颗粒物和有机物去除率可以达到95%以上。 结论 本研究采用高铁酸钾和PAFC两种混凝剂对纸机浓白水进行混凝处理,并研究了混凝效果及其影响因素。结果表明,高铁酸钾具有更好的混凝效果,可以有效地降低浓白水中颗粒物和有机物含量,当PH值为6-8、混凝剂用量为50-60mg/L、混凝时间为15-20分钟时混凝效果最好。 参考文献 [1]王恩利,王志伟,罗世杰.混凝剂高铁酸钾的应用现状与发展[J].纸和造纸,2016,35(4):37-39. [2]王耀,孙晓宇.不同混凝剂对纸机浓白水处理效果的比较研究[J].环境化学,2017,36(3):516-521. [3]胡法富,周丹,李杨杨.PAFC在浓白水处理中的应用研究[J].中国造纸,2015,37(6):12-16.