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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103240442A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103240442103240442A(43)申请公布日2013.08.14(21)申请号201310197783.2(22)申请日2013.05.25(71)申请人辽阳泰达重型机械厂地址111213辽宁省辽阳市辽阳县穆家镇黎起村(72)发明人冯良成冯书洋(51)Int.Cl.B23B41/02(2006.01)B23B47/34(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称深孔加工机床(57)摘要深孔加工机床涉及一种加工数控机床用滑枕的设备。主要是为解决用现有钻具加工深孔速度慢等问题而设计的。它包括床身,卡盘轴装在床身的床头上,卡盘装在卡盘轴上,床身上电机减速机动力输出轴上的皮带轮与卡盘轴上的皮带轮用皮带连接;床身上有滑道,中心架和尾座都装在滑道上,丝杠装在尾座底部的丝母中,丝杠通过联轴器与床身上的电机减速器动力输出轴连接,主轴装在尾座内,主轴前端有丝母,装在尾座内的手动丝杠与主轴螺纹连接,手动丝杠另一端装有手轮;钻具的空心钻杆一端连接有钻头,另一端连接有尾锥,尾锥与从尾座中伸出的主轴后端连接,空心钻杆上有与钻杆内腔连通的进、出水孔,钻头尾部直径大于钻杆的直径。优点是加工速度快。CN103240442ACN10324ACN103240442A权利要求书1/1页1.深孔加工机床,包括床身(1),床身的后部固定有床头(7),卡盘轴(6)通过轴承装在床头上,卡盘(8)装在卡盘轴的前端,床头下方的床身上固定有电机减速机(5),电机减速机动力输出轴上的皮带轮与卡盘轴后端的皮带轮用皮带连接;床身上表面上固定有滑道(4),中心架(9)位于床头的前方,中心架(9)装在滑道上;其特征是:还包括尾座(2),尾座装在中心架前方的滑道中,尾座底部有丝母(15),床身前端固定有电机减速器(16),丝杠(14)装在尾座底部的丝母中,丝杠通过联轴器与电机减速器动力输出轴连接,主轴(11)通过轴承装在尾座内,主轴前端装有丝母,手动丝杠(12)装在主轴前端的尾座内,手动丝杠的后端与主轴前端的丝母螺纹连接,手动丝杠的前端从主轴中伸出,伸出部分装有手轮(13),主轴后端从尾座中伸出;还包括钻具,钻具包括空心钻杆(10),空心钻杆的一端连接有钻头(3),另一端连接有尾锥(17),尾锥与主轴的后端连接,所述空心钻杆上靠近尾锥端设有进水孔(18),靠近钻头端设有出水孔(19),进水孔和出水孔都与钻杆内腔连通,进水孔和出水孔都供与冷却水源连接,所述钻头尾部直径大于钻杆的直径。2CN103240442A说明书1/2页深孔加工机床[0001]技术领域:本发明涉及一种加工数控机床用滑枕的设备,具体的说是涉及一种给滑枕加工深孔的设备。[0002]背景技术:数控机床用滑枕体内有轴向直径为80—280mm,长度为2300—4500mm的深孔,目前的加工方法是用装有钻具的机床加工,用现有钻具加工深孔的缺点是:由于现有钻具的钻头尾部和钻杆直径相同,每加工20mm左右后,就要将钻具取出进行一次排屑,十分麻烦,加工速度慢。另外,由于深孔的长度大,钻具的钻头旋转有颤动,所以加工出的滑枕同心度差,产品质量不好。[0003]发明内容:本发明所要解决的技术问题是提供一种在加工滑枕深孔时排屑顺畅,排屑快,加工速度快,产品同心度好的深孔加工机床。[0004]上述目的是这样实现的:它包括床身,床身的后部固定有床头,卡盘轴通过轴承装在床头上,卡盘装在卡盘轴的前端,床头下方的床身上固定有电机减速机,电机减速机动力输出轴上的皮带轮与卡盘轴后端的皮带轮用皮带连接;床身上表面上固定有滑道,中心架位于床头的前方,中心架装在滑道上,中心架可在滑道上前、后移动,根据工件长度调整其与卡盘之间的距离;其特征是:还包括尾座,尾座装在中心架前方的滑道中,尾座底部有丝母,床身前端固定有电机减速器,丝杠装在尾座底部的丝母中,丝杠通过联轴器与电机减速器动力输出轴连接,主轴通过轴承装在尾座内,主轴前端装有丝母,手动丝杠装在主轴前端的尾座内,手动丝杠的后端与主轴前端的丝母螺纹连接,手动丝杠的前端从主轴中伸出,伸出部分装有手轮,主轴后端从尾座中伸出;还包括钻具,钻具包括空心钻杆,空心钻杆的一端连接有钻头,另一端连接有尾锥,尾锥与主轴的后端连接,所述空心钻杆上靠近尾锥端设有进水孔,靠近钻头端设有出水孔,进水孔和出水孔都与钻杆内腔连通,进水孔和出水孔都供与冷却水源连接,所述钻头尾部直径大于钻杆的直径。[0005]本发明的优点是:工作时,根据工件的长度调整卡盘与中心架之间的距离,将工件的前端置于中心架上,后端置于卡盘上,旋转手轮,对主轴进行微调整,使钻头顶在工件上,床