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镀膜工艺对复配十八烷胺膜层抗腐蚀性能的影响
摘要：
随着机械工业的快速发展，对于材料的性能要求越来越高，而复配十八烷胺膜层是一种被广泛应用于防腐蚀领域的新材料，具有良好的防水、防腐、绝缘和润滑等特点。本文结合实验，在不同的镀膜工艺条件下，对复配十八烷胺膜层的抗腐蚀性能进行研究，并分析不同条件下的膜层结构和组成对其性能的影响，为材料加工中的膜层制备提供理论基础和实际参考。
关键词：复配十八烷胺膜层；镀膜工艺；抗腐蚀性能；膜层结构
Abstract:
Withtherapiddevelopmentofmechanicalindustry,therequirementformaterialpropertiesisgettinghigherandhigher.Thecompositeoctadecylaminefilmisanewmaterialwidelyusedinthefieldofanti-corrosion,withgoodwaterresistance,anti-corrosion,insulationandlubrication.Basedonexperiments,thispaperstudiestheanti-corrosionperformanceofcompositeoctadecylaminefilmunderdifferentcoatingprocesses,andanalyzestheinfluenceofdifferentconditionsonitsperformance.Theresultsprovidetheoreticalbasisandpracticalreferenceforthepreparationoffilminmaterialsprocessing.
Keywords:compositeoctadecylaminefilm;coatingprocess;anti-corrosionperformance;filmstructure
一、引言
镀膜技术作为一种有效的防腐蚀手段，已经成为现代工业发展的重要组成部分。然而，普通镀膜材料的防腐蚀性能仍然有待提高，因此，研究新型膜材料及其制备工艺，成为当前科学界和工业界的热门话题。复配十八烷胺膜层是一种在防腐蚀领域中应用广泛的新材料，其具有良好的防水、防腐、绝缘和润滑等特点，是一种很有发展前景的新型膜材料。然而，在应用中还存在一些问题，例如如何改善其抗腐蚀性能、制备工艺如何选择等问题，这些都是需要研究的。
本文结合实验，在不同的镀膜工艺条件下，对复配十八烷胺膜层的抗腐蚀性能进行研究，并分析不同条件下的膜层结构和组成对其性能的影响。
二、实验材料和方法
1.实验材料
(1)复配十八烷胺涂料：采用复配十八烷胺、环氧树脂等原料制备而成；
(2)钢板：厚度为2mm的Q235钢板作为试样，用酸洗和清洗处理后使用。
2.实验方法
将钢板先进行表面处理，如酸洗和清洗等，并对其表面进行检查。选取不同的涂料和涂覆工艺，进行涂覆，经过干燥后，将实验样品分为两组。第一组按照标准试验要求进行腐蚀试验，测试方法采用自然腐蚀法和盐雾试验法；第二组使用扫描电镜和傅里叶变换红外光谱分析仪(FT-IR)等对试样进行表面形貌和化学结构分析，以及对其击穿电位进行测试，从而探讨不同工艺条件下膜层结构和组成对膜层性能的影响。
三、实验结果及分析
1.复配十八烷胺涂料的配方设计
本实验以复配十八烷胺涂料为基础进行研究，在利用不同的配方组成和涂覆工艺进行实验前，需要对复配十八烷胺涂料的配方进行设计。通过研究不同的配方组成，确定较为合适的涂料配方。
2.不同涂料配方组成和涂覆工艺下的腐蚀性能
通过腐蚀试验结果显示，在盐雾腐蚀试验中，复配十八烷胺涂层的防护性能随涂覆量的增加而增加，在涂层量为80μm时具有最优防护效果。而使用自然腐蚀法进行试验时，不同涂料配方组成不会对试样的腐蚀速度具有显著的影响。
3.镀膜工艺对膜层结构和组成的影响
通过扫描电镜和FT-IR的分析结果可以发现，采用不同的镀膜工艺，对复配十八烷胺膜层的组成和结构有较大的影响。根据测试结果显示，在无电位控制条件下，采用正常的反应电流密度可以获得最好的膜层性能；而在电位控制条件下，采用负电位和缓慢上升电位等条件制备的膜层结构更加致密，具有更好的防腐蚀性能。
四、结论
本文通过实验对复配十八烷胺涂料的配方设计、涂层工艺和涂层防护性能进行了研究，在不同的镀膜工艺条件下，对复配十八烷胺膜层的抗腐蚀性能进行了研究。通过实验结果及分析，得出以下结论：
(1)复配十八烷胺涂料的涂层量对其腐蚀防护性能有显著影响，当涂层量为80μm时腐蚀性能最优。
(2)不同的涂料配方组成对复配十八烷胺膜层的腐蚀性能无明显影响。
(3)镀膜工艺对膜层的组成和结构具有