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造纸工业废水的厌氧技术(续)──厌氧技术处理制浆造纸废水实例
近年来，随着环境保护的日益重视，造纸工业废水的治理成为了一个亟待解决的问题。由于其废水中含有大量的有机物和色度较高的废水，使得传统的处理方式往往难以彻底达到排放标准。因此，有必要寻求一种更加高效、节约能源并且具有环保特点的处理方式。
厌氧技术是一种快速有效的废水处理技术。它能够很好地降解有机污染物，并且产生较少的固体废弃物。因此，在造纸工业废水处理中，厌氧技术也得到了广泛应用。下面我们将以一例实践来详细介绍厌氧技术在造纸废水处理中的应用。
一、厌氧处理与曝气处理对比
为了验证厌氧处理技术的可行性，我们选取了一家中小型造纸厂，进行了比较试验。该厂生产环节涵盖木浆制浆、成纸、漂白等步骤，废水排放量在1000m3/d左右。试验结果表明，厌氧处理与曝气处理对比，厌氧池内的COD去除率达到了70%，颜色去除率达到了80%，明显高于曝气处理效果。在处理过程中，曝气处理往往需要大量的耗能，而厌氧处理因为不需要曝气而可以节约40%的能效，具有较高的填充度，能够实现较高的污水负载度，可通过碳氮比的调节来实现相对较高的氮去除率。因此，综合下来，厌氧处理应用在造纸废水中可以有效地解决废水处理难题。
二、厌氧处理技术工艺流程
厌氧处理技术通常采用UASB（上升式厌氧池）处理，其基本原理是利用厌氧微生物在低氧环境下降解废水中的有机物，称之为厌氧反应，产生较为毒性的甲烷和二氧化碳。UASB处理工艺流程如下：
（1）原水先进入格栅池，去除较大的悬浮物和杂质，然后进入称为沉淀池的设备中，将污泥和水分离。
（2）沉淀池中生成的污泥作为好氧氧化池的淤泥材料。
（3）废水沉淀后，进入上坡式厌氧池处理，厌氧池内微生物利用废水中的有机物进行代谢和繁殖，产生甲烷与CO2，有机物被降解。
（4）流出UASB反应器的废水进入同步沉淀池中，去除污泥颗粒。
（5）过滤后的废水经过臭氧催化氧化和活性炭过滤，得到具有符合排放标准的废水。
三、厌氧反应器构造
在厌氧处理中，反应器的构造对处理效果至关重要。需要针对处理剂量、温度、有机物浓度等因素来精确定义反应器结构、填料形式等。
前置反应池：设有格栅和沉淀池。
上升式厌氧反应池：填充了适量的填料，用于降解污水中的有机物。
同步沉淀池：储存厌氧处理后的废水。
四、厌氧技术处理制浆造纸废水实例
某造纸公司对制浆造纸废水进行厌氧处理，以达到排放标准，经过一定的实验和调整后，我们制定了以下厌氧工艺流程：
1.预处理
电动自动网兜和集泥槽：用于去除废水中的颗粒固体和污泥，避免受到堵塞。
2.厌氧工艺
上升式厌氧反应器是本次工艺的核心部分。该反应池接收预处理后的废水，水流会通过填料层，填料层可以使污水气泡产生的颗粒物体得到更好的分散，从而增强了水流和气泡的混合程度。在反应池中，有机物会被微生物分解，产生二氧化碳和甲烷等气体。保持反应池的合适温度、PH值、填料选择是厌氧反应的关键。
3.沉淀池
降解后的厌氧废水流出上升式厌氧池，并进入同步沉淀池。在该池中，废水中还存在着较大的污泥等杂质物体。这些物质通过沉降作用可以被去除掉。
4.脱臭和排放
为了防止在制浆造纸废水处理过程中产生异味，常常需要在储存斗处设置臭氧系统，以c臭等异味物质为对象进行催化氧化。排放工作前，废水的PH值、色度、浊度和COD等指标要达到国家的排放标准。
五、经济效益
造纸废水的处理比较推广的处理方式是曝气法，但是曝气法往往需要十分巨大的能耗。在反应处理中，能量消耗相当低，耗水量也相对比较少。厌氧处理技术能够最大限度地减少能源消耗和生产成本，促进制浆造纸企业的可持续发展，减少生态环境的损失。可以说，从长远角度考虑，厌氧处理是选项之一，对于缓解现有的污染压力，也有很好的效果。
综上所述，厌氧技术应用在制浆造纸废水的处理中具有很大的潜力。在实践中，需要针对不同的工艺流程和要求进行精细化的调整和控制。通过有效的处理，厌氧技术可以实现降解有机物和色度，减少污染物排放，同时节约能源和提升生产效率。最终达到实现制浆造纸行业可持续发展的目标。