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空塔喷淋烟气脱硫技术及其在烧结机上的应用
摘要：
本文基于烧结机的烟气脱硫技术，探讨了空塔喷淋烟气脱硫技术的原理、特点和应用。空塔喷淋脱硫技术是一种成熟的烟气脱硫技术，在烧结机上应用广泛。本文详细地介绍了空塔喷淋脱硫技术的工作原理、适用范围、优点和不足，并结合实际应用案例，阐述了该技术在烧结机上的应用效果。
关键词：空塔喷淋；烟气脱硫；烧结机；应用效果
一、引言
烧结机是冶金、建材、化工等行业的重要设备之一，其烟气中含有大量的硫化物等污染物，对环境造成了很大的影响。为了降低烟气中的污染物排放，保护环境，研究烧结机烟气脱硫技术显得尤为重要。空塔喷淋烟气脱硫技术是一种较为成熟的烟气脱硫技术，在烧结机上的应用也比较广泛。本文将详细介绍空塔喷淋技术的原理、适用范围、优点和缺点，并结合实际应用案例，分析其在烧结机上的应用效果。
二、空塔喷淋烟气脱硫技术的原理
空塔喷淋脱硫技术是利用空气和水产生气液反应，将烟气中的SO2转化为水溶液中的硫酸，从而达到脱硫的目的。它的主要原理是：将水雾喷进空气中，使空气中的水分形成细小的水滴，然后通过与烟气混合，使烟气中的SO2与水滴中的氧气反应生成硫酸，从而达到脱硫的目的。这种技术适用于SO2浓度较低的烟气，一般可达到80%以上的脱硫效果。
空塔喷淋脱硫技术的脱硫反应可分为两个步骤：第一步是SO2在水溶液中溶解，生成亚硫酸根离子；第二步是亚硫酸根离子在氧气的存在下氧化为硫酸根离子。
SO2+H2O→H2SO3
H2SO3+1/2O2→H2SO4
空塔喷淋脱硫系统由塔体、水泵、喷头、压力系统、泵站等组成。操作时，烟气从塔体下部进入，喷头向上喷出细小的水雾，烟气被水雾混合后，在塔体中通过反应，达到脱硫的目的。脱硫后的烟气从塔体顶部排出，水雾则由塔体底部排出，再经过沉淀、过滤等处理，可回收利用。
三、空塔喷淋烟气脱硫技术的适用范围
空塔喷淋烟气脱硫技术适用于硫石、焦炭、石灰石等烧结机生产过程中对SO2脱除要求较高的场合。它的优点是适用范围广，操作简单，设备投资和运行费用较低，脱硫效率较高，能够同时脱除PM10和SO2等污染物，对水质要求不高，水中硫酸含量可达5000mg/L。但缺点也很明显，如对脱除SO2浓度较低的烟气效果不理想，水泵和喷头易受腐蚀，喷头堵塞易发生，还需要处理大量的废水，污染物的处理成本较高等。
四、空塔喷淋烟气脱硫技术的优点和不足
空塔喷淋脱硫技术具有很多优点：
1.脱硫效率高：可达到80%以上的脱硫效果。
2.适用范围广：适用于硫石、焦炭、石灰石等生产过程中对SO2脱除要求较高的场合。
3.设备投资和运行费用较低：相比其他脱硫技术，空塔喷淋脱硫设备投资和运行费用较低。
4.操作简单：该技术操作简单，易于掌握。
5.可同时脱除PM10和SO2等污染物。
6.对水质要求不高：水中硫酸含量可达5000mg/L。
但空塔喷淋脱硫技术也存在着一些不足：
1.对脱除SO2浓度较低的烟气效果不理想。
2.水泵和喷头易受腐蚀，喷头堵塞易发生。
3.需要处理大量的废水，污染物的处理成本较高等。
五、空塔喷淋烟气脱硫技术在烧结机上的应用效果
空塔喷淋烟气脱硫技术在烧结机上的应用效果取决于硫石、焦炭、石灰石等烧结机生产过程中对SO2脱除要求的严格程度。一些实际应用案例显示，该技术在适当的运行条件下，可达到很好的脱硫效果。例如，某冶金炼钢厂采用空塔喷淋脱硫技术，在它们的烧结机下部混合炉中，可有效地将SO2和PM10去除50%以上。而在某化工厂采用同一技术后，烟气中SO2浓度降低到每立方米不到200mg，PM10浓度也下降了很多。这些应用案例表明，空塔喷淋脱硫技术在一定的运行条件下，可以很好地发挥脱硫作用。
六、结论
空塔喷淋烟气脱硫技术是一种成熟的烟气脱硫技术，应用广泛。本文详细分析了空塔喷淋技术的原理、适用范围、优点和不足，并结合实际应用案例，阐述了该技术在烧结机上的应用效果。该技术在一定的运行条件下，可以很好地发挥脱硫作用。