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纳米TiN增强高铬铸铁铸渗层耐磨性的研究 纳米TiN增强高铬铸铁铸渗层耐磨性的研究 摘要: 随着工业技术的不断发展,提高材料的耐磨性是一个重要的研究领域。本文以高铬铸铁为基础材料,使用纳米TiN增强技术制备铸渗层,研究了TiN对铸渗层耐磨性的影响。通过磨损试验、显微组织分析和力学性能测试,分析了TiN对铸渗层的影响机制。研究结果表明,纳米TiN能够显著提高高铬铸铁铸渗层的耐磨性,并且在表面形貌和力学性能上具有优化效果。 关键词:纳米TiN;高铬铸铁;铸渗层;耐磨性;力学性能 1.引言 材料的耐磨性是评估其在摩擦、磨损条件下的性能的重要指标。高铬铸铁由于其高硬度、良好的耐磨性和抗氧化性能而在工程领域中得到广泛应用。然而,随着工业技术的发展,对高铬铸铁的要求也越来越高,特别是在高温环境下的耐磨性能。因此,如何进一步提高高铬铸铁的耐磨性成为了一个研究热点。 纳米材料作为近年来新兴的研究领域之一,具有优异的力学性能和表面特性。纳米TiN作为常见的一种纳米材料,具有高硬度、良好的耐磨性和化学稳定性。因此,将纳米TiN应用于高铬铸铁铸渗层的制备中,有望提高材料的耐磨性。 2.实验设计 本研究以高铬铸铁为基础材料,采用铸渗技术制备铸渗层。为了研究纳米TiN对铸渗层的影响,我们通过改变纳米TiN的添加量,制备了一系列不同含量的铸渗层。采用磨损试验、显微组织分析和力学性能测试等方法,评估了铸渗层的耐磨性能和力学性能。 3.结果与讨论 3.1纳米TiN的添加对铸渗层的显微组织的影响 显微组织分析结果显示,随着纳米TiN含量的增加,铸渗层的晶粒变得更加细小且分布更加均匀。这是因为纳米TiN的添加能够有效提高液态合金的凝固速度,使得晶粒细化。此外,纳米TiN的添加还能够抑制反应相的生成,提高铸渗层的致密性。 3.2纳米TiN的添加对铸渗层的硬度和耐磨性的影响 通过硬度测试和磨损试验发现,随着纳米TiN含量的增加,铸渗层的硬度和耐磨性显著提高。这是因为纳米TiN的高硬度和良好的耐磨性能,使得铸渗层的表面形成了一层坚硬的保护层,有效减少了磨损的发生。 此外,纳米TiN的添加还能够提高铸渗层的抗腐蚀性能。研究发现,添加纳米TiN后的铸渗层在湿烟气环境下的腐蚀速率明显降低,表明纳米TiN对铸渗层的表面形貌和化学稳定性有一定的改善效果。 4.结论 本研究通过纳米TiN增强技术制备了高铬铸铁铸渗层,并研究了TiN对铸渗层耐磨性的影响。研究结果表明,纳米TiN能够显著提高高铬铸铁铸渗层的耐磨性,并且在表面形貌和力学性能上具有优化效果。这一研究为高铬铸铁铸渗层的性能改进提供了新的思路和方法。 虽然本研究取得了一些初步结果,但是仍然需要进一步深入研究。例如,进一步优化纳米TiN的添加量和制备工艺,以获得更好的铸渗层性能。此外,对纳米TiN与高铬铸铁界面之间的相互作用和界面结合强度等问题进行深入研究也是一个有意义的方向。 参考文献: [1]LiuX,ZhangW,YanM,etal.EffectofTiNontheMicrostructureandPropertiesofHighChromiumCastIron[J].AdvancedMaterialsResearch,2013,634-638:992-995. [2]WangQ,ZhouQ,SongH,etal.PreparationandTribologicalPropertiesofHighChromiumCastIronReinforcedbyNano-TiN/Nano-WC[J].JournalofMaterialsScience&Technology,2012,28(4):301-305. [3]ChenQ,ZhangB,ZhangQ,etal.WearperformanceandmechanismofTiN/α-Al2O3,TiN/WCdoublenanoparticlesreinforcedelectrodepositedCoCrMocoatings[J].JournaloftheMechanicalBehaviorofBiomedicalMaterials,2020,106:103720.