圆锥破碎机的切割环与锁紧螺栓、动锥衬板的焊接方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103252565A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103252565103252565A(43)申请公布日2013.08.21(21)申请号201210038149.X(22)申请日2012.02.20(71)申请人葛洲坝集团第五工程有限公司地址443002湖北省宜昌市夜明珠路35号(72)发明人刘宏孙文军(74)专利代理机构宜昌市三峡专利事务所42103代理人成钢(51)Int.Cl.B23K9/23(2006.01)B23K9/235(2006.01)B23K35/30(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称圆锥破碎机的切割环与锁紧螺栓、动锥衬板的焊接方法(57)摘要本发明涉及一种圆锥破碎机的切割环与锁紧螺栓、动锥衬板的焊接方法，它包括如下的步骤：清理切割环、锁紧螺栓和动锥衬板焊接连接处的泥垢、油垢和铁锈，仔细检查有无起层、裂纹和夹砂、气孔和缩孔缺陷，磨损的部位用砂轮磨去硬化层；用角磨机在切割环的上下连接断面上均倾斜设有上剖口和下剖口；选择焊条和焊机，焊条选择A172不锈钢￠3.2焊条和￠4.0焊条，焊机选择交流电焊机，采用多层焊接方式。本发明选用A172不锈钢焊条以及适当的温控条件，有效地防止马氏体及热裂纹产生，既实现了在几种不同材料间的有效焊接，又满足焊接接头的力学性能要求。CN103252565ACN103256ACN103252565A权利要求书1/1页1.一种圆锥破碎机的切割环与锁紧螺栓、动锥衬板的焊接方法，其特征在于，它包括如下的步骤：（1）清理切割环（2）、锁紧螺栓（1）和动锥衬板（3）焊接连接处的泥垢、油垢和铁锈，仔细检查有无起层、裂纹和夹砂、气孔和缩孔缺陷，若有这些缺陷，用砂轮或电弧气刨铲出，磨损的部位用砂轮磨去硬化层；（2）用角磨机在切割环（2）的上下连接断面上分别倾斜设有上剖口（5）和下剖口（6）；（3）选择焊条和焊机，焊条选择A172不锈钢￠3.2焊条和￠4.0焊条，焊机选择交流电焊机，采用多层焊接方式；（4）首先进行锁紧螺栓与切割环之间的焊接，打底焊接时用A172不锈钢￠3.2焊条，焊接电流110A，后多层焊时用A172不锈钢￠4.0焊条，电流120A，在焊接时保证焊条不摆动，在多层焊填满焊缝后敲击焊缝，然后用石棉绳缠绕保温缓冷至室温；（5）然后进行切割环与动锥衬板之间的焊接，打底焊接时用A172不锈钢￠3.2焊条，焊接电流110A，后多层焊时用A172不锈钢￠4.0焊条，电流120A，在焊接时保证焊条不能摆动，在多层焊接过程中，注意每次敲击焊缝除尽焊碴，消除焊接应力，焊接过程中，控制整体温度不超过300℃，在每层焊后迅速用湿麻布沾水铺敷动锥衬板本体上方，特别是焊缝的下方，让汽化蒸汽带走大量热量，待水蒸汽完全干透后敲击焊缝，然后用石棉绳缠绕切割环保温缓冷至室温，拆除石棉绳并清理飞贱焊碴。2.根据权利要求1所述的圆锥破碎机的切割环与锁紧螺栓、动锥衬板的焊接方法，其特征在于：所述的上剖口和下剖口均设置多个，上剖口和下剖口在切割环圆周上均均匀分布，在切割环与动锥衬板之间的焊接步骤中，每个剖口的焊接过程中，待水蒸汽完全干透，才能由上个下剖口焊缝转至下个下剖口焊缝，多个下破口焊缝交替进行，至全部焊缝焊接完成。3.根据权利要求1或2所述的圆锥破碎机的切割环与锁紧螺栓、动锥衬板的焊接方法，其特征在于：所述的上剖口和下剖口倾斜的角度均为45°。4.根据权利要求1或2所述的圆锥破碎机的切割环与锁紧螺栓、动锥衬板的焊接方法，其特征在于：所述的焊条在焊接之前焊条在150℃下烘焙2小时。5.根据权利要求1或2所述的圆锥破碎机的切割环与锁紧螺栓、动锥衬板的焊接方法，其特征在于：焊接过程中将交流电焊机的地线搭在动锥衬板（3）上。2CN103252565A说明书1/3页圆锥破碎机的切割环与锁紧螺栓、动锥衬板的焊接方法技术领域[0001]本发明涉及一种圆锥破碎机的切割环与锁紧螺栓、动锥衬板的焊接方法。背景技术[0002]在一般情况下，当圆锥破碎机连续工作250-300小时后，需对其动锥、定锥衬板进行拆卸更换。圆锥破碎机锁紧螺栓起固定切割环及动锥衬板的作用，因动锥在空转时锁紧螺栓的紧方向与动锥旋转方向一致，圆锥破碎机在破碎石料时，受摩擦力作用，锁紧螺栓的紧方向与动锥旋转方向相反，此时锁紧螺栓不能固定动锥衬板。同时，圆锥破碎机在工作时，动锥衬板会膨胀，对锁紧螺栓产生较大的应力或张力，导致锁紧螺栓损坏或松脱。动锥衬板一旦松动，就会损伤圆锥破碎机的动锥及主轴，导致设备报废。因而要对圆锥破碎机动锥衬板的拆卸更换后，必须对组装后的切割环与动锥衬板和锁紧螺栓3种部件进行焊接定位。[0003]OM和HP系列圆锥