一种轮槽精拉刀齿形数控磨削工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103252687A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103252687103252687A(43)申请公布日2013.08.21(21)申请号201310186880.1(22)申请日2013.05.20(71)申请人恒锋工具股份有限公司地址314300浙江省嘉兴市海盐县新桥北路239号(72)发明人陈子彦夏永升何勤松郁爱佳朱家锋杨其林(74)专利代理机构杭州求是专利事务所有限公司33200代理人林怀禹(51)Int.Cl.B24B3/16(2006.01)B24B55/06(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称一种轮槽精拉刀齿形数控磨削工艺(57)摘要本发明公开了一种轮槽精拉刀齿形数控磨削工艺，包括如下步骤：Ⅰ、将轮槽拉刀置于正弦磁力台上，利用砂轮对轮槽拉刀进行粗磨齿形和半精磨齿形；Ⅱ、对轮槽拉刀进行人工时效处理；Ⅲ、利用精磨砂轮对轮槽拉刀齿形精密成形磨削加工；Ⅳ、利用铲磨后角砂轮铲磨轮槽拉刀的齿后角；Ⅴ、利用铲磨轮切齿形砂轮铲磨轮槽拉刀的轮切齿形。本发明具有精度高、效率高、可靠性高的优点，适用于国外进口大型复杂高精度轮槽拉床，改善了轮槽拉削效果，提高了轮槽拉削工作效率。CN103252687ACN10325687ACN103252687A权利要求书1/1页1.一种轮槽精拉刀齿形数控磨削工艺，其特征在于，它包括如下步骤：Ⅰ、将轮槽拉刀置于正弦磁力台上，利用砂轮对轮槽拉刀进行粗磨齿形和半精磨齿形；Ⅱ、对轮槽拉刀进行人工时效处理，消除轮槽拉刀内应力，减小拉刀因强力磨削引起的变形；Ⅲ、利用精磨砂轮对轮槽拉刀齿形精密成形磨削加工，精确修整轮槽拉刀齿形精磨砂轮，将轮槽拉刀齿形轮廓度误差值控制在0.01mm之内，同时将枞树型轮槽齿形工作面齿距误差控制在0.005mm之内；Ⅳ、利用铲磨后角砂轮铲磨轮槽拉刀的齿后角，齿形精磨砂轮齿廓结合轮槽拉刀齿槽前角α、后角β及刀齿刃带C等参数生成铲磨齿形后角砂轮，铲磨齿形后角砂轮齿廓随着铲磨工艺、斜铲角度、砂轮直径、轮槽拉刀齿距的变化做相应变化，通过计算机精密计算并结合实际铲磨验证测量，将铲磨后轮槽拉刀刀齿刃带C一致性控制在0.1mm之内，使多次修磨后轮槽拉刀齿形轮廓度误差满足产品要求；Ⅴ、利用铲磨轮切齿形砂轮铲磨轮槽拉刀的轮切齿形，在轮槽拉刀枞树型齿廓上铲磨轮切齿形。2.如权利要求1所述的一种轮槽精拉刀齿形数控磨削工艺，其特征在于，所述轮槽精拉刀的轮廓是在数控精密平面磨床上精密成形磨削加工齿形的。3.如权利要求1或2所述的一种轮槽精拉刀齿形数控磨削工艺，其特征在于，所述轮槽精拉刀磨削采用成形平磨拉刀齿形后再铲磨齿后角，铲磨工艺和相应的铲磨砂轮的截形随着铲磨拉刀齿形的变化而变化。4.如权利要求1或2所述的一种轮槽精拉刀齿形数控磨削工艺，其特征在于，所述精磨砂轮用金刚石滚轮或者用带有金刚石笔的修整器进行修整。5.如权利要求1或2所述的一种轮槽精拉刀齿形数控磨削工艺，其特征在于，所述铲磨后角砂轮用金刚石滚轮或者用带有金刚石笔的修整器进行修整。6.如权利要求1或2所述的一种轮槽精拉刀齿形数控磨削工艺，其特征在于，所述铲磨轮切齿形砂轮用金刚石滚轮或者用带有金刚石笔的修整器进行修整。2CN103252687A说明书1/3页一种轮槽精拉刀齿形数控磨削工艺技术领域[0001]本发明涉及到一种轮槽拉刀齿形数控磨削技术，尤其是一种加工汽轮机转子轮盘轮槽用的轮槽精拉刀齿形数控磨削工艺。背景技术[0002]汽轮机转子是汽轮机的动力部分和核心部分，转子加工质量的好坏将直接影响到整个汽轮机的性能。多级轮盘是转子的主要组成部分，轮盘轮槽加工的质量将直接影响汽轮机的出力及振动情况，因此轮槽的加工是转子加工中最为关键、最为困难的环节。目前国内生产的30万千瓦、60万千瓦机组和核电机组的轮槽结构采用的都是枞树型。这种结构的轮槽增大了叶根与轮槽的接触面积，使载荷分布更加均匀，但其尺寸精度要求高，加工制造困难。此类轮盘轮槽加工多采用专用数控轮槽铣床，而大型的数控铣床加工大型枞树型转子轮槽也存在精度问题。目前，通过引进大型复杂高精度轮槽拉床，国内几大汽轮机厂对轮盘轮槽的加工逐渐由传统的专机铣削加工改为拉削工艺。加工多级轮盘轮槽用的轮槽拉刀以前均购买国外成品刀具，价格非常昂贵，因此非常有必要进行大规格轮槽拉刀的设计制造研究，尤其是对轮槽精拉刀齿形磨削的技术研究。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题在于提出一种高精度、高效率、高可靠性的轮槽精拉刀齿形数控磨削工艺。[0004]为解决上述技术问题，本发明一种轮槽精拉刀齿形数控磨削工艺包括如下步骤：Ⅰ、将轮槽拉刀置于正弦磁力台上，利用砂轮对轮槽拉刀进行粗磨齿形