一种内啮合齿轮式输油泵.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103256218A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103256218103256218A(43)申请公布日2013.08.21(21)申请号201310213157.8(22)申请日2013.05.31(71)申请人龙口龙泵燃油喷射有限公司地址265700山东省烟台市龙口东莱街道沿河道1号(72)发明人刘振良刘本学吴俐璋徐培良栾亨东(74)专利代理机构北京轻创知识产权代理有限公司11212代理人杨立(51)Int.Cl.F04C2/10(2006.01)F04C15/00(2006.01)F02M37/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称一种内啮合齿轮式输油泵(57)摘要本发明涉及一种内啮合齿轮式输油泵，包括外转子，内转子，泵体，配流盘和输油泵盖，所述泵体的一个端面与所述配流盘密封固定，另一个端面与所述输油泵盖密封固定，所述外转子与所述内转子设置于泵体内部的空腔中并分别与固定轴固定，所述外转子通过固定轴带动内转子转动，所述外转子和内转子之间的两个空腔分别与所述输油泵盖上的阶梯孔和配流盘上的圆弧状通孔连通。本发明采用分体式结构，加工简单，成本低；输油泵盖板上设计了止回阀结构，排气时候从止回阀处经过，平时正常工作时，止回阀关闭，不影响正常使用；在保持低速性能不变的情况下，输油泵盖板处增加限压阀结构，即时的把压力降下来，保护其他零部件不被损坏。CN103256218ACN1032568ACN103256218A权利要求书1/1页1.一种内啮合齿轮式输油泵，其特征在于：包括外转子（2），内转子（3），泵体（4），配流盘（5）和输油泵盖（7），所述泵体（4）中央设置有空腔，所述配流盘（5）中央设置有圆形通孔，圆形通孔的两侧对称设置有一对圆弧形通孔，所述输油泵盖（7）的内部设置有排气阀（20）和泄压阀（21），所述排气阀（20）和泄压阀（21）在输油泵盖（7）底面的截面上呈一对相对的圆弧形状；所述泵体（4）的一个端面与所述配流盘（5）密封固定，另一个端面与所述输油泵盖（7）密封固定，所述外转子（2）与所述内转子（3）设置于泵体（4）内部的空腔中并分别与固定轴固定，所述外转子（2）通过固定轴带动内转子（3）转动，所述外转子（2）和内转子（3）之间的两个空腔分别与所述输油泵盖（7）上的阶梯孔和配流盘（5）上的圆弧状通孔连通。2.根据权利要求1所述的内啮合齿轮式输油泵，其特征在于：所述排气阀（20）包括小导套（12），止回阀（11），第一弹簧（10）和螺钉（8）；所述排气阀（20）的外壁为设置于输油泵盖（7）内部的第一阶梯孔，所述第一阶梯孔的孔底设置有进油口（22），所述进油口（22）的上方设置有与第一阶梯孔的孔壁固定的小导套（12），所述小导套（12）的上方设置有止回阀（11），所述止回阀（11）与所述第一弹簧（10）的一端固定连接，所述第一弹簧（10）的另一端与所述第一阶梯孔的孔壁固定，所述螺钉（8）与所述第一阶梯孔的孔口处密封固定，在所述螺钉（8）的下方设置有出油口（23）。3.根据权利要求2所述的内啮合齿轮式输油泵，其特征在于：所述螺钉（8）与所述第一阶梯孔的孔口之间还设置有第一密封垫片（9）。4.根据权利要求1所述的内啮合齿轮式输油泵，其特征在于：所述泄压阀（21）包括大导套（19），钢球（18），第二弹簧（17），挡圈（16），调整垫片（15）和调节螺钉（13）；所述所述泄压阀（21）的外壁为设置于输油泵盖（7）内部的第二阶梯孔，所述第二阶梯孔的孔底设置有出油口（23），所述出油口（23）的上方设置有与所述第二阶梯孔的孔壁固定的大导套（19），所述大导套（19）的上方依次设置有钢球（18），第二弹簧（17），挡圈（16）和调整挡片（15），所述钢球（18）与所述第二弹簧（17）的一端挤压固定，所述第二弹簧（17）的另一端与所述第二阶梯孔的内壁固定，所述挡圈（16）固定于所述第二阶梯孔的内壁上，所述调节螺钉（13）与所述第二阶梯孔的孔口处密封固定，所述调节螺钉（13）的下方设置有进油口（22）。5.根据权利要求4所述的内啮合齿轮式输油泵，其特征在于：所述调节螺钉（13）与所述第二阶梯孔的空口之间设置有第二密封垫片（14）。6.根据权利要求1所述的内啮合齿轮式输油泵，其特征在于：所述泵体（4）与所述输油泵盖（7）之间设置有第一密封圈（1）。7.根据权利要求1所述的内啮合齿轮式输油泵，其特征在于：所述泵体（4）与所述配流阀（5）之间设置有第二密封圈（6）。8.根据权利要求1至7任一所述的内啮合齿轮式输油泵，其特征在于：所述外转子（2）的边沿处设置有七个磁极。9.根据权利要求1至7任一所述的内啮合齿