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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103273532103273532B(45)授权公告日2014.12.03(21)申请号201310165521.8审查员戴晓兰(22)申请日2013.05.08(73)专利权人荆州市维镔精密机械制造有限公司地址434000湖北省荆州市沙市区关沮乡白水村二组(72)发明人周为兵(74)专利代理机构荆州市亚德专利事务所42216代理人陈德斌(51)Int.Cl.B26F1/40(2006.01)B26D5/16(2006.01)B21D28/02(2006.01)B21D28/20(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图3页附图3页(54)发明名称一种新型水平剪边机(57)摘要本发明涉及一种新型水平剪边机,属剪切设备技术领域。它由工作台、液压站、电机、液压缸、顶板、底板、上模板和下模板构成,工作台上设有底板,底板上设有导向柱,导向柱上装有上压板和下压板,导向柱的顶端装有液压缸,液压缸通过活塞与上压板固定连接。本发明工作过程中,上搓板的动作是由偏心轴通过凸轮连杆和连杆套带动,因此载荷大、噪音小,解决了现有剪边机通过是凸轮传动,由于凸轮与凸轮槽作线接触、滑动摩擦,导致在较大的载荷下磨损严重,直接影响其使用寿命的问题。特别适用于五金、塑胶等各类毛坯产品进行平整端面或铣削毛边加工使用。CN103273532BCN103275BCN103273532B权利要求书1/1页1.一种水平剪边机,它由工作台(1)、液压站(2)、液压缸(3)、顶板(4)、底板(5)、上模板(6)和下模板(7)构成,工作台(1)的台板上设置有底板(5),底板(5)的边角上分别设置有导向柱(8),导向柱(8)上通过滑套(9)活动安装有通过连接杆(10)连接固定的上压板(11)和下压板(12),下压板(11)的下表面安装有上模板(6),导向柱(8)的顶端通过顶板(4)固装有液压缸(3),液压缸(3)通过活塞杆与上压板(11)固定连接,导向柱(8)底端中间的底板(5)上设置有下搓板(13),下搓板(13)上通过导轨(32)活动安装有上搓板(14),上搓板(14)的上表面固定安装有下模板(7),工作台(1)的台板下方一侧装有动力装置,动力装置上装有传动齿轮A(17),动力装置一侧装有复位气缸(18),复位气缸(18)上方的底板(5)和下搓板(13)上分别设置有顶升孔(19),与顶升孔(19)对应的上搓板(14)上设置有复位块(20),复位气缸(18)的活塞杆上固装有顶尖(21),顶尖(21)穿过顶升孔(19)与复位块(20)活动连接,其特征在于:上搓板(14)的中间部位设置有连杆套(22),连杆套(22)内通过偏心轴(23)安装有凸轮连杆(24),偏心轴(23)的一端穿过底板(5)延伸至工作台(1)台板下方的动力装置与复位气缸(18)之间,台板下方的偏心轴(23)上套装有传动齿轮B(25),传动齿轮B(25)与传动齿轮(17)A啮合连接;上搓板(14)下表面的连杆套(22)一侧固装有锁紧气缸(30),所述的连杆套(22)上设置有连杆套开口,杆套开口一侧设置有锁紧块(31),锁紧气缸(30)通过活塞杆与锁紧块(31)固定连接,所述的传动齿轮B(25)下方的偏心轴(23)上固装有传动盘(26),传动盘(26)上活动安装有插杆(29),传动盘(26)一侧的工作台(1)台板下表面装有控制器(27),控制器(27)通过离合器(28)与插杆(29)连接,传动盘(26)通过插杆(29)与传动齿轮B(25)活动插接。2.根据权利要求1所述的水平剪边机,其特征在于:所述的动力装置由减速机(15)和电机(16)构成。3.根据权利要求1所述的水平剪边机,其特征在于:所述的动力装置由液压马达(37)构成。4.根据权利要求1所述的水平剪边机,其特征在于:所述的传动齿轮B(25)下方由上至下分别安装有接近开关A(35)和接近开关B(36)。2CN103273532B说明书1/3页一种新型水平剪边机技术领域[0001]本发明涉及一种新型水平剪边机,属剪切设备技术领域。背景技术[0002]五金、塑胶类零件或产品在生产过程中,根据相关质量与技术要求,都要对边缘不平整的毛坯产品进行端面平整或铣削毛边加工,通常情况下,这一平整端面或铣削毛边加工的加工工序需要车床、冲床、铣床、磨床等多机床多工位组合联动才能完成,不但耗时、耗力,人力设备投入大,且生产效率低、成本高,且生产出的产品质量参差不齐。由本发明人设计、申请并以获权的名称为“一种水平剪边机”的实用新型专利(专利号:201220184386.2)很好的解决了这一问题;能够大量的节约设备与人力,且生产出的产品相关技术质量与工艺指标的稳定