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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103273100A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103273100103273100A(43)申请公布日2013.09.04(21)申请号201310171094.4(22)申请日2013.05.10(71)申请人沈阳工业大学地址110870辽宁省沈阳市经济技术开发区沈辽西路111号(72)发明人闫明朱相军王世杰吕晓仁段振云(74)专利代理机构沈阳智龙专利事务所(普通合伙)21115代理人宋铁军周智博(51)Int.Cl.B23B29/32(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称数控机床皇冠式转塔动力刀架(57)摘要本发明提供了一种数控机床皇冠式转塔动力刀架结构,包括:塔头、刀具轴、刀架座、配油盘、齿轮、轴承、联轴器、伺服电机、轴、内齿环、液压缸等。本发明很好的解决了以往的刀架所存在的问题,其灵敏性高、结构简洁合理、效率和精度大大提高。CN103273100ACN10327ACN103273100A权利要求书1/1页1.一种数控机床皇冠式转塔动力刀架,其特征在于:该刀架主要包括塔头(1)、刀具轴(2)、刀架座(3)、传动轴(16)和伺服电机(8);传动轴(16)穿过塔头(1)和刀架座(3)与伺服电机(8)连接;刀具轴(2)设置在塔头(1)上,刀具轴(2)伸进塔头(1)的一端设置有锥齿轮(10);在刀架座(3)上设置有工作齿轮(5),工作齿轮(5)套在传动轴(16)上,工作齿轮(5)通过花键安装在传动轴(16)上,在刀架座(3)上还设置有与工作齿轮(5)啮合的传动齿轮(11),锥齿轮(10)工作时与传动齿轮(11)啮合,在更换刀具轴(2)上的刀具时锥齿轮(10)与传动齿轮(11)分开;在传动轴(16)的前端穿过塔头(1),传动轴(16)的前端为液压伸缩缸,液压伸缩缸与设置在塔头(1)上的配油盘(4)连接,在液压伸缩缸的前端设置有活塞(17),活塞(17)设置在液压缸壁(15)内,活塞(17)与液压缸壁(15)之间固定连接,液压缸壁(15)固定安装在塔头(1)上;在传动轴(16)的非伸缩缸处还设置有转位齿轮(13),转位齿轮(13)通过花键设置在传动轴(16)上,在塔头(1)上设置有在塔头(1)被提起时与转位齿轮(13)啮合的内齿环(12);在塔头(1)上还设置有与液压伸缩缸连接的配油盘(4)。2.根据权利要求1所述的数控机床皇冠式转塔动力刀架,其特征在于:刀架座(3)与传动轴(16)之间通过轴承(6)连接,塔头(1)与传动轴(16)之间通过支撑环及轴承(14)连接,支撑环及轴承(14)与传动轴(16)通过花键连接。3.根据权利要求1所述的数控机床皇冠式转塔动力刀架,其特征在于:传动轴(16)通过联轴器(7)与伺服电机(8)连接。4.根据权利要求1所述的数控机床皇冠式转塔动力刀架,其特征在于:刀具轴(2)为多把,多把刀具轴(2)设置在以传动轴(16)为圆心的圆周上。5.根据权利要求1所述的数控机床皇冠式转塔动力刀架,其特征在于:塔头(1)和刀架座(3)之间为双联齿盘式连接。2CN103273100A说明书1/3页数控机床皇冠式转塔动力刀架技术领域[0001]本发明涉及数控机床用刀架技术领域,特别涉及一种数控机床转塔动力刀架的结构。背景技术[0002]皇冠型刀架不需要配备刀库,节省机床空间,换刀效率高,而且动力刀具的转速高、切削力大,因此主要用作专用机床的配套刀架。目前的皇冠式转塔动力刀架,大多数采用直驱式的驱动方式,即伺服电机与刀具直接相连接,通过控制动力轴沿轴向的滑移来实现刀架的工作和换刀,如专利EP1083026B1,但该刀架采用双伺服驱动方式,这增加了刀架的质量,影响刀架的运动灵敏性,并且结构复杂。在专利US2008/0060182A1中,刀架采用齿轮传动的方式,结构简单,但是刀架工作时所有刀具都在旋转,浪费刀架的动力效率,并且容易对操作人员产生伤害,同时其楔式定位刚度及精度低。发明内容[0003]发明目的:本发明提供一种数控机床皇冠式转塔动力刀架,其目的是解决以往的刀架灵敏性差;结构复杂以及效率和精度低的问题。[0004]技术方案:本发明是通过以下技术方案来实现的:一种数控机床皇冠式转塔动力刀架,其特征在于:该刀架主要包括塔头、刀具轴、刀架座、传动轴和伺服电机;传动轴穿过塔头和刀架座与伺服电机连接;刀具轴设置在塔头上,刀具轴伸进塔头的一端设置有锥齿轮;在刀架座上设置有工作齿轮,工作齿轮套在传动轴上,工作齿轮通过花键安装在传动轴上,在刀架座上还设置有与工作齿轮啮合的传动齿轮,锥齿轮工作时与传动齿轮啮合,在更换刀具轴上的刀具时锥齿轮与传动齿轮分开;在传动轴的前端穿过塔头,传动轴的前端为液压伸