一种自动包膜机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CN103280595B(45)授权公告日(45)授权公告日2015.03.11(21)申请号201310202968.81-6.(22)申请日2013.05.27CN202930499U,2013.05.08,全文.审查员赵晔(73)专利权人长兴精盛液压机械有限公司地址313100浙江省湖州市长兴县小浦镇(72)发明人陈桂云(74)专利代理机构北京天奇智新知识产权代理有限公司11340代理人韩洪(51)Int.Cl.H01M10/04(2006.01)(56)对比文件CN202498808U,2012.10.24,全文.CN202499589U,2012.10.24,全文.CN102951482A,2013.03.06,全文.CN203339258U,2013.12.11,权利要求权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称一种自动包膜机(57)摘要本发明公开了一种自动包膜机，包括极群推进输送机构、薄膜开卷机构、极群整形机构，所述极群推进输送机构包括机架、推进气缸、包膜腔传送带、若干从动齿轮、主电机、主动齿轮、极群传送带，包膜腔传送带的上安装有若干个包膜腔，推进气缸安装在机架上，极群传送带位于包膜腔传送带和推进气缸之间，极群传送带上放置有若干个极群，薄膜开卷机构位于极群传送带的上方，极群整形机构的固定在机架上，包膜腔传送带的穿过极群整形机构的底部。本发明能够使对极群同时进行运输、包裹和整形的流水线加工，在薄膜开卷时能保持薄膜不产生褶皱，并且能够快速自动整理集群，在上述加工流程中能自动运送极群至不同的加工工位，实现了极群的自动化生产。CN103280595BCN103280595B权利要求书1/1页1.一种自动包膜机，其特征在于：包括极群推进输送机构(1)、薄膜开卷机构(2)、极群整形机构(3)，所述极群推进输送机构(1)包括机架(11)、推进气缸(12)、包膜腔传送带(13)、3个从动齿轮(14)，所述机架(11)上安装有主电机(15)和极群传送带(16)，所述主电机(15)的前方安装有主动齿轮(151)，所述包膜腔传送带(13)与主动齿轮(151)和若干从动齿轮(14)配合安装在机架(11)上，包膜腔传送带(13)上安装有若干个包膜腔(131)，所述推进气缸(12)安装在机架(11)上，所述极群传送带(16)位于包膜腔传送带(13)和推进气缸(12)之间，极群传送带(16)上放置有若干个极群(161)，所述薄膜开卷机构(2)位于极群传送带(16)的上方，所述极群整形机构(3)固定在机架(11)上，包膜腔传送带(13)穿过极群整形机构(3)的底部。2.如权利要求1所述的一种自动包膜机，其特征在于：所述包膜腔传送带(13)与极群传送带(16)互相垂直设置在机架(11)上，所述包膜腔(131)的前表面和包膜腔(132)的后表面与大气相连通，所述极群传送带(16)上安装有若干固定架(162)，极群(161)放置在固定架(162)内，所述从动齿轮(14)的数量为三个，主动齿轮(151)与三个从动齿轮(14)分别位于包膜腔传送带(13)的四个转角的内侧。3.如权利要求1所述的一种自动包膜机，其特征在于：所述薄膜开卷机构(2)包括支架(21)、拉膜气缸(22)、压膜气缸(23)、切膜气缸(24)、手指气缸(25)，所述支架(21)的左侧安装有过渡轮(211)，支架(21)的右侧安装有透明薄膜卷(212)，所述拉膜气缸(22)位于支架(21)的一侧，拉膜气缸(22)上方安装有拉膜圆杆(221)，所述压膜气缸(23)位于过渡轮(211)的下方，所述切膜气缸(24)位于压膜气缸(23)的下方，切膜气缸(24)的前方安装有切膜刀片(241)，所述手指气缸(25)位于压膜气缸(23)的下方，手指气缸(25)位于极群传送带(16)和包膜腔传送带(13)之间。4.如权利要求3所述的一种自动包膜机，其特征在于：所述拉膜圆杆(221)位于过渡轮(211)和透明薄膜卷(212)之间，拉膜圆杆(221)的长度大于透明薄膜卷(212)的宽度，所述切膜气缸(24)紧贴于压膜气缸(23)的下表面，所述切膜刀片(241)的宽度大于透明薄膜卷(212)的宽度，所述拉膜气缸(22)的下拉高度大于手指气缸(25)的下拉高度的一半。5.如权利要求1所述的一种自动包膜机，其特征在于：所述极群整形机构(3)包括底座(31)、整形框架(32)，所述整形框架(32)的前表面安装有第一整形气缸(34)，整形框架(32)的后表面安装有第二整形气缸(35)，第一整形气缸(34)和第二整形气缸(35)位于整形框架(32)内部的一端均安装有整形板(36)，所述整形板(36)的中间嵌设有齿形板(361)