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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103272550A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103272550103272550A(43)申请公布日2013.09.04(21)申请号201310237426.4(22)申请日2013.06.15(71)申请人昆山市润苏物资有限公司地址215300江苏省苏州市昆山市开发区黄河路224号楼8室(72)发明人汪亮(51)Int.Cl.B01J19/18(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种反应釜搅拌装置(57)摘要本发明公开了一种反应釜搅拌装置,包括反应釜本体,其特征在于:所述反应釜本体上安装有动力装置,动力装置传动连接有搅拌轴,搅拌轴贯穿反应釜本体的上端面,并且搅拌轴的下端通过轴承座与反应釜本体的底端面连接;所述搅拌轴上安装有若干搅拌桨叶。进一步的说:所述搅拌桨叶与搅拌轴之间设有轮毂,轮毂上设有与搅拌桨叶相对应的固定座,搅拌桨叶通过固定件安装在固定座上。本发明的搅拌轴上设置有可拆卸的搅拌桨叶,在维修时仅更换坏掉的桨叶,节约了劳动时间,也节省了生产成本。CN103272550ACN103275ACN103272550A权利要求书1/1页1.一种反应釜搅拌装置,包括反应釜本体,其特征在于:所述反应釜本体上安装有动力装置,动力装置传动连接有搅拌轴,搅拌轴贯穿反应釜本体的上端面,并且搅拌轴的下端通过轴承座与反应釜本体的底端面连接;所述搅拌轴上安装有若干搅拌桨叶。2.根据权利要求1所述的反应釜搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桨叶与搅拌轴之间设有轮毂,轮毂上设有与搅拌桨叶相对应的固定座,搅拌桨叶通过固定件安装在固定座上。3.根据权利要求1或2所述的反应釜搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桨叶成螺旋桨状。4.根据权利要求3所述的反应釜搅拌装置,其特征在于:所述轮毂的内侧面上设有轴向的卡槽。5.根据权利要求4所述的可拆卸的搅拌装置,其特征在于:所述轮毂上设有紧固螺栓。6.根据权利要求1所述的可拆卸的搅拌装置,其特征在于:所述动力装置为电机。2CN103272550A说明书1/2页一种反应釜搅拌装置技术领域[0001]本发明涉及搅拌装置,具体地说,涉及一种反应釜搅拌装置。背景技术[0002]在化工生产中,反应釜是一个很重要的部件,它的工作的好坏直接决定了化工产品的质量。反应釜上的搅拌机构作为搅拌基础料的工具,由于使用频繁,容易出现问题,维修频率高。传统的搅拌机构是将搅拌扇叶直接固定在传动轴上,维修时效率很低,而且一旦出现故障就需要更换传动轴和所有的搅拌桨叶,成本大大增加。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种能够维修简单同时能够降低成本的可拆卸的搅拌装置。[0004]为解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:[0005]一种反应釜搅拌装置,包括反应釜本体,其特征在于:所述反应釜本体上安装有动力装置,动力装置传动连接有搅拌轴,搅拌轴贯穿反应釜本体的上端面,并且搅拌轴的下端通过轴承座与反应釜本体的底端面连接;所述搅拌轴上安装有若干搅拌桨叶。[0006]进一步的说:[0007]所述搅拌桨叶与搅拌轴之间设有轮毂,轮毂上设有与搅拌桨叶相对应的固定座,搅拌桨叶通过固定件安装在固定座上。[0008]所述搅拌桨叶成螺旋桨状。[0009]更进一步的说:[0010]所述轮毂的内侧面上设有轴向的卡槽。[0011]所述轮毂上设有紧固螺栓。[0012]更进一步的说:[0013]所述动力装置为电机。[0014]由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本发明的搅拌轴上设置有可拆卸的搅拌桨叶,在维修时仅更换坏掉的桨叶,节约了劳动时间,也节省了生产成本。[0015]下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。附图说明[0016]图1是本发明一种实施例的结构示意图;[0017]图2是本发明一种实施例中搅拌桨叶的结构示意图。[0018]图中:1-电机;2-轴支架;3-反应釜本体;4-搅拌轴;5-搅拌桨叶;6-轴承座;7-固定座;8-紧固螺栓;9-固定件;10-轮毂。具体实施方式3CN103272550A说明书2/2页[0019]实施例:[0020]如图1所示,一种反应釜搅拌装置,包括反应釜本体3,所述反应釜本体3上安装有动力装置,动力装置传动连接有搅拌轴4,搅拌轴4贯穿反应釜本体3的上端面,并且搅拌轴4的下端通过轴承座6与反应釜本体3的底端面连接,搅拌轴4上安装有若干搅拌桨叶5。一般情况下,动力装置为电机1。[0021]在本实施例中,所述搅拌桨叶5与搅拌轴4之间设有轮毂10,轮毂10上设有与搅拌桨叶5相对应的固定座7,搅拌桨叶5通过固定件9安装在固定座7上。为了增加搅拌效果,搅拌桨叶5成螺旋桨状。[0022]为了