一种风电齿轮箱用的行星架.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103277499A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103277499103277499A(43)申请公布日2013.09.04(21)申请号201310181614.X(22)申请日2013.05.16(71)申请人重庆望江工业有限公司地址400071重庆市江北区郭家沱16号(72)发明人向革马朝玲李毅罗明轩康帧(74)专利代理机构重庆志合专利事务所50210代理人朱茂云(51)Int.Cl.F16H57/08(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种风电齿轮箱用的行星架(57)摘要本发明公开了一种风电齿轮箱用的行星架，包括主体（1），连接臂（2）、端盖（3），所述主体（1）由上法兰盘（1-1）和与该上法兰盘（1-1）基本垂直的主轴（1-2）构成，所述端盖（3）为下法兰盘，其特征在于；所述主体（1）的上法兰盘（1-1）和主轴（1-2），以及连接臂（2）、端盖（3）为分体式，所述上法兰盘（1-1）和端盖（3）上设有装配孔（4），所述上法兰盘（1-1）和端盖（3）通过装配孔（4）与连接臂（2）连接。本发明采用分体式连接，具有结构简单、加工容易、安全可靠的有益效果。CN103277499ACN1032749ACN103277499A权利要求书1/1页1.一种风电齿轮箱用的行星架，包括主体（1），连接臂（2）、端盖（3），所述主体（1）由上法兰盘（1-1）和与该上法兰盘（1-1）基本垂直的主轴（1-2）构成，所述端盖（3）为下法兰盘，其特征在于；所述主体（1）的上法兰盘（1-1）和主轴（1-2），以及连接臂（2）、端盖（3）为分体式，所述上法兰盘（1-1）和端盖（3）通过连接臂（2）连接。2.根据要求1所述的风电齿轮箱用的行星架，其特征在于；所述上法兰盘（1-1）和端盖（3）上设有相对应的装配孔（4）；所述上法兰盘（1-1）和端盖（3）通过装配孔（4）与连接臂（2）连接。3.根据要求2所述的风电齿轮箱用的行星架，其特征在于；所述上法兰盘（1-1）和端盖（3）通过装配孔（4）与连接臂（2）过盈配合连接。4.根据要求3所述的风电齿轮箱用的行星架，其特征在于；所连接臂（2）为空心体。5.根据要求1或2所述的风电齿轮箱用的行星架，其特征在于；所连接臂（2）为空心体。6.根据要求1或2所述的风电齿轮箱用的行星架，其特征在于；所述主体（1）的上法兰盘（1-1）锻造形成，材料为锻钢。7.根据要求1或2所述的风电齿轮箱用的行星架，其特征在于；所述主体（1）的连接体（1-2）为空心体。8.根据要求1或2所述的风电齿轮箱用的行星架，其特征在于；所述端盖（3）锻造形成，材料为锻钢。2CN103277499A说明书1/2页一种风电齿轮箱用的行星架技术领域[0001]本发明涉及风电齿轮箱，具体涉及一种风电齿轮箱用的行星架。背景技术[0002]风电齿轮箱中第一级通常采用行星轮系传动，该级行星架通常要受到低速重载作用，因此对结构的强度要求非常高。现有的一种种风电齿轮箱用的行星架，其结构如图1所示，其主要由主体1，连接臂2和端盖3采用球铁材料一次浇注成型，为整体结构；所述主体1由上法兰盘1-1和与该上法兰盘1-1基本垂直的主轴1-2构成；所述端盖3为下法兰盘。由于其为一次浇注成型的整体结构，因而结构复杂，加工困难，浇注成型时容易在连接臂根部产生缩孔和裂纹，影响产品的使用性能。尤其是使用铸钢材料时极易产生铸造裂纹，铸造工艺性极差，产品合格率低，成本高，经济性不好。另外行星架作为低速重载结构受力件，对于材料的力学性能要求很高，在风电齿轮箱中使用的铸造行星架普遍存在安全裕度不够的问题，同时球铁材料的低温脆性特点也会影响了产品的可靠性。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、加工容易、安全可靠的风电齿轮箱用的行星架。[0004]为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案；本发明的风电齿轮箱用的行星架，包括主体，连接臂和端盖，所述主体由上法兰盘和与该上法兰盘基本垂直的主轴构成，所述端盖为下法兰盘，其特征在于；所述主体的上法兰盘和主轴，以及连接臂、端盖为分体式，所述上法兰盘和端盖通过连接臂连接；所述上法兰盘和端盖上设有相对应的装配孔；所述上法兰盘和端盖通过装配孔与连接臂连接；所述上法兰盘和端盖通过装配孔与连接臂过盈配合连接；所连接臂为空心体；所述主体的上法兰盘锻造形成，材料为锻钢；所述主体的连接体为空心体；所述端盖锻造形成，材料为锻钢；本发明相对于现有技术具有如下有益效果；1、由于本发明的风电齿轮箱用的行星架的主体，连接臂、端盖为分体式，主体，连接臂和端盖可以单独通过锻造的方式制造出来。因而，结构简单、加工容易，可以保证