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第七章车复杂工件车床加工中会遇到车一些外形复杂和不规则的工件,如十字孔工件、对开轴承座、齿轮轴泵体、偏心工件等,这些工件不能用三爪自定心卡盘或四抓单动卡盘直接装夹,必须借助于车床附件或装夹在专用夹具上加工。§7—1在花盘和弯板上装夹工件1、花盘 花盘是一个铸铁大圆盘,盘面上有很多长短不等呈辐射状分布的T形槽,用于安装方头螺栓,把工件紧固在花盘上。花盘可以直接安装在车床主轴上。 2.弯板2)可调弯板:它有两条互相垂直的燕尾槽导轨,可使弯板前后、上下移动,调整工件方便。3、V形架4、压板5、平衡铁装夹环首螺钉:利用已加工好的环圈,用心轴固定在弯板上。 平衡铁装好后,先将主轴箱外的变速手柄置于空档位置,再用手转动花盘,看花盘能否在任意位置停下来。 然后把轴承座装夹在弯板上,先将压板初步压紧,再用划线盘找正对称十字中心线,使被加工表面的轴线与车床主轴轴线重合,然后紧固工件。 压板可根据需要做成单头、双头和高低长度不同的各种规格。 平衡铁可以用铸铁和钢做成,但为了减小体积,也可用密度较大的铅做成。 用这种方法车削成批工件时,当第一个工件找正后,其余各工件只要找正平面即可. 压板可根据需要做成单头、双头和高低长度不同的各种规格。 在花盘的弯板上加工工件,转速不宜太高; 否则,因离心力的作用,很容易造成螺钉松动,致使工件飞出,发生事故。 花盘可以直接安装在车床主轴上。 找正侧母线,就可以进行车削工件了。 花盘是一个铸铁大圆盘,盘面上有很多长短不等呈辐射状分布的T形槽,用于安装方头螺栓,把工件紧固在花盘上。 平衡铁装好后,先将主轴箱外的变速手柄置于空档位置,再用手转动花盘,看花盘能否在任意位置停下来。在花盘上装夹十字孔工件在花盘上调整平衡铁三、在弯板上装夹工件压板可根据需要做成单头、双头和高低长度不同的各种规格。 否则,因离心力的作用,很容易造成螺钉松动,致使工件飞出,发生事故。 车床加工中会遇到车一些外形复杂和不规则的工件,如十字孔工件、对开轴承座、齿轮轴泵体、偏心工件等,这些工件不能用三爪自定心卡盘或四抓单动卡盘直接装夹,必须借助于车床附件或装夹在专用夹具上加工。 4、花盘和弯板的定位基准面的形位公差,要小于工件形位公差的1/2。 3)微形弯板:微形弯板体积小,重量轻,且柄部做成莫氏圆锥,与车床主轴锥孔配合,安装使用方便。 花盘可以直接安装在车床主轴上。 在花盘的弯板上加工工件,转速不宜太高; 花盘是一个铸铁大圆盘,盘面上有很多长短不等呈辐射状分布的T形槽,用于安装方头螺栓,把工件紧固在花盘上。 用这种方法车削成批工件时,当第一个工件找正后,其余各工件只要找正平面即可. 1、在花盘的弯板上加工工件时应特别注意安全。 压板可根据需要做成单头、双头和高低长度不同的各种规格。 装夹环首螺钉:利用已加工好的环圈,用心轴固定在弯板上。 因为工件形状不规则,并有弯板或螺钉等露在外面,如果不小心碰着将引起严重的事故。 装夹环首螺钉:利用已加工好的环圈,用心轴固定在弯板上。 装夹小型十字孔工件:根据工件的形状,可在弯板平面的中央加工出一个一定精度的定位孔,把工件插入孔内,利用工件上的螺纹紧固工件。在微型弯板上加工工件小结3、对于形位公差要求高的工件,其定位基准面必须经过平面磨削或精刮削,基准面要求平直,从而保证其与花盘、弯板的基准面接触良好。 4、花盘和弯板的定位基准面的形位公差,要小于工件形位公差的1/2。因此花盘平面最好在本身车床上精车出来,弯板则必须经过精刮削。