板材成型轮辋加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103286524A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103286524103286524A(43)申请公布日2013.09.11(21)申请号201210049633.2(22)申请日2012.02.29(71)申请人王兆鹿地址225211江苏省扬州市江都区大桥镇果园一工区江都东升机械制造有限公司(72)发明人王兆鹿滕军王秋亚(74)专利代理机构北京连和连知识产权代理有限公司11278代理人奚衡宝(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书1页说明书1页(54)发明名称板材成型轮辋加工工艺(57)摘要本发明属于汽车用车轮加工技术领域，涉及一种板材成型轮辋加工工艺。包括以下工艺过程：剪切板材、卷圆、压平、闪光对焊、刨渣、滚压、端切、扩口、滚压、扩张整形、气密性检测、冲气门孔、去毛刺。本工艺替代了传统的型钢轮辋加工工艺，减轻了轮辋本身重量，降低了成本，产品质量可靠。CN103286524ACN10328654ACN103286524A权利要求书1/1页1.板材成型轮辋加工工艺，包括以下工艺过程：剪切板材、卷圆、压平、闪光对焊、刨渣、滚压、端切、扩口、滚压、扩张整形、气密性检测、冲气门孔、去毛刺。2CN103286524A说明书1/1页板材成型轮辋加工工艺技术领域[0001]本发明涉及一种板材成型轮辋加工工艺，属于汽车用车轮加工技术领域。背景技术[0002]大多数汽车轮辋采用的是热轧而成的型钢加工制的，但型钢价格比较贵，而且存在厚薄不均匀，形状精度比较差，生产效率低。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种制造成本低、产品质量可靠、节约材料、减轻了轮辋的本身重量的板材成型轮辋加工工艺。[0004]为此本发明采用的技术方案是：板材成型轮辋加工工艺，包括以下工艺过程：剪切板材、卷圆、压平、闪光对焊、刨渣、滚压、端切、扩口、滚压、扩张整形、气密性检测、冲气门孔、去毛刺。[0005]本发明的优点是：本发明代替了传统的型钢的轮辋加工工艺，减轻了轮辋的本身重量，降低了成本，产品质量可靠。具体实施方式[0006]板材成型轮辋加工工艺，先利用剪板机将板材按轮辋尺寸剪切下料，再经过卷圆机将板材料卷成圆筒状，接着将对接处压平，然后通过闪光电阻焊将圆通对接部位进行焊接，接着通过刨渣设备对焊接部位进行刨渣，将焊接部位高于圆筒本体的多余焊渣清除，然后通过滚压设备将焊接部位进行滚压，接着将圆筒两开口端进行端切，然后通过扩口机将两开口端进行扩张，再通过滚压机将圆筒进行滚制，然后通过整形机进行扩张整形，然后通过检测仪器进行气密性检测，最后进行气门孔冲制，去毛刺。3