汽车故障诊断分析方法综合研究.pptx

汽车故障诊疗分析方法研究汽车故障诊疗分析方法研究汽车机械故障诊疗1．1汽车机械故障特点1．2汽车机械故障诊疗参数图1状态参数Z随结构参数Y改变规律
Y1、Y2初始及极限结构参数
1、2、3.渐增曲线；4.非单值改变曲线；5、6.渐减曲线（2）汽车机械故障诊疗参数选择方法与标准（3）汽车机械故障诊疗参数（4）诊疗标准（4）诊疗标准诊疗参数概率密度函数分布
D1—正常状态下参数分布规律；D2—故障状态下参数分布规律
A-在一定误判率条件下诊疗标准值（4）诊疗标准（4）诊疗标准1．3汽车机械故障诊疗信息获取1．3汽车机械故障诊疗信息获取1．3汽车机械故障诊疗信息获取1．3汽车机械故障诊疗信息获取1．3汽车机械故障诊疗信息获取1．3汽车机械故障诊疗信息获取1.4汽车机械故障分析方法汽车发动机异响理论分析（1）汽车发动机异响理论分析●活塞销子响
（a）间隙0.01mm（b）间隙0.12mm（c）间隙0.15mm
500r/min，发动机断火时活塞销运行轨迹(a)间隙0.01mm（b）间隙0.12mm(c)间隙0.15mm
2400r/min，发动机点火时活塞销运行轨迹(a)间隙0.01mm（b）间隙0.12mm(c)间隙0.15mm
2400r/min，发动机断火时活塞销运行轨迹500r/min时活塞销偏心率—曲轴转角曲线
虚线为该缸不时曲线；实线为该缸工作时曲线2400r/min时活塞偏心率—曲轴转角曲线
虚线为该缸不工作时曲线；实线为该缸工作时曲线●活塞敲缸响间隙0.08mm，转速500r/min间隙0.08mm，转速1200r/min间隙0.24mm，转速500r/min间隙0.24mm，转速1200r/min●连杆轴承响500r/min时发动机连杆轴颈运行轨迹1200r/min时连杆轴颈运行轨迹（a）0.08mm间隙（b）0.16mm间隙
1200r/min发动机连杆轴颈轨迹展开图●曲轴轴承响（2）汽车发动机故障振动分析转速2300rpm、传感器位于发动机缸体右侧下
振动信号小波包-AR谱
(a)曲轴轴承正常间隙；(b)曲轴轴承配合间隙0.20mm；(c)曲轴轴承配合间隙0.40mm转速1300rpm、传感器位于发动机缸体右侧下振动信号小波包-AR谱（3）汽车传动系机械故障振动诊疗汽车传动轴后桥处测量轴频基波幅值图
×—0°方向上；□—90°方向上；△—180°方向上；○—270°方向上后桥处测量，十字轴磨损松旷各间隙条件下谱阵图2汽车电器与电子控制系统故障诊疗2.1汽车电子控制系统故障诊疗基础知识2.2汽车电子控制系统故障检测诊疗方法（1）汽车电子控制系统惯用测试方法（1）汽车电子控制系统惯用测试方法（1）汽车电子控制系统惯用测试方法（1）汽车电子控制系统惯用测试方法（1）汽车电子控制系统惯用测试方法（1）汽车电子控制系统惯用测试方法（1）汽车电子控制系统惯用测试方法（1）汽车电子控制系统惯用测试方法（1）汽车电子控制系统惯用测试方法（2）使用汽车仪表诊疗电子控制系统故障（2）使用汽车仪表诊疗电子控制系统故障（2）使用汽车仪表诊疗电子控制系统故障（2）使用汽车仪表诊疗电子控制系统故障（2）使用汽车仪表诊疗电子控制系统故障（2）使用汽车仪表诊疗电子控制系统故障使用电子仪表判断仪表线路中搭铁或短路故障。（2）使用汽车仪表诊疗电子控制系统故障（3）使用数字式万用表诊疗电子控制系统故障（3）使用数字式万用表诊疗电子控制系统故障（4）使用汽车示波器诊疗电子控制系统故障（4）使用汽车示波器诊疗电子控制系统故障（4）使用汽车示波器诊疗电子控制系统故障（5）使用数据流分析技术诊疗电子控制系统故障使用数据流分析技术一个例子2．3汽车电子控制系统故障诊疗共同原理与应用（1）汽车电子控制系统基本组成与作用（1）汽车电子控制系统基本组成与作用（2）传感器子系统故障共同诊疗原理（2）传感器子系统故障共同诊疗原理（2）传感器子系统故障共同诊疗原理（2）传感器子系统故障共同诊疗原理（2）传感器子系统故障共同诊疗原理（2）传感器子系统故障共同诊疗原理（3）执行器子系统故障共同诊疗原理（3）执行器子系统故障共同诊疗原理（3）执行器子系统故障共同诊疗原理（3）执行器子系统故障共同诊疗原理（3）执行器子系统故障共同诊疗原理（3）执行器子系统故障共同诊疗原理一个例子（4）ECU工作电源和搭铁检验2．4电子控制自诊疗系统诊疗范围与发展2．4电子控制自诊疗系统诊疗范围与发展（2）电子控制系统诊疗故障不足（3）电子控制自诊疗系统发展3汽车复杂故障诊疗分析方法汽车故障诊疗分析方法研究（总结）