一种球形端面磨床专用自动送料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103286677A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103286677103286677A(43)申请公布日2013.09.11(21)申请号201310183696.1(22)申请日2013.05.17(71)申请人乳山市宏远机床制造有限公司地址264500山东省威海市乳山市开发街17号(72)发明人王洪仁王玉珍宫清伟(51)Int.Cl.B24B41/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称一种球形端面磨床专用自动送料装置(57)摘要本发明涉及一种球形端面磨床专用自动送料装置，由左导轮盘、送料盘、右导轮盘、凹形砂轮等组成，其特征在于：左导轮盘及右导轮盘夹紧送料盘，利用左导轮盘及右导轮盘的转速差带动送料盘转动，凹形砂轮在送料盘的一侧转动用于磨削工件。本发明可实现工件的连续磨削，使生产效率得到极大提升。CN103286677ACN1032867ACN103286677A权利要求书1/1页1.一种球形端面磨床专用自动送料装置，设有左导轮盘、送料盘、工件、右导轮盘、凹形砂轮，其特征在于：所述的左导轮盘呈圆形，送料盘在左导轮盘的右侧，工件放置在送料盘圆周上的孔中，右导轮盘在送料盘的右侧，左导轮盘、送料盘、右导轮盘的中心在同一条直线上，且相互接触，凹形砂轮在左导轮盘、送料盘、右导轮盘圆周的左端，在送料盘的上方还设有自动上料机。2CN103286677A说明书1/2页一种球形端面磨床专用自动送料装置技术领域[0001]本发明涉及球形端面磨床送料领域，具体地说是一种球形端面磨床专用自动送料装置。背景技术[0002]目前，针对球形端面磨床的送料，以前都是采用自制工装夹紧工件进行磨削的，磨削完成后拿下工件再装上下一个工件进行磨削。整个过程全部是人工操作，劳动强度高，效率低下，不利于整批工件的长时间高效率加工。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种劳动强度低、工作效率高，且能保证批量加工的球形端面磨床专用自动送料装置。[0004]本发明解决上述问题所采取的技术方案是：一种球形端面磨床专用自动送料装置，设有左导轮盘、送料盘、工件、右导轮盘、凹形砂轮，其特征在于：所述的左导轮盘呈圆形，送料盘在左导轮盘的右侧，工件放置在送料盘圆周上的孔中，右导轮盘在送料盘的右侧，左导轮盘、送料盘、右导轮盘的中心在同一条直线上，且相互接触，凹形砂轮在左导轮盘、送料盘、右导轮盘圆周的左端，在送料盘的上方还设有自动上料机。[0005]本发明由于采取上述结构，将工件放入送料盘以后，可实现工件的连续磨削，使生产效率得到极大提升。附图说明[0006]图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的侧视图。[0007]图中标记为：1.左导轮盘，2.送料盘，3.右导轮盘，4.凹形砂轮，5.工件。具体实施方式[0008]下面结合附图对本发明做进一步描述：如图1、图2所示，本发明涉及一种球形端面磨床专用自动送料装置，设有左导轮盘1、送料盘2、工件5、右导轮盘3、凹形砂轮4，其特征在于：所述的左导轮盘1呈圆形；所述的送料盘2在左导轮盘1的右侧，工件5放置在送料盘2圆周上的孔中；所述的右导轮盘3在送料盘2的右侧，左导轮盘1、送料盘2、右导轮盘3的中心在同一条直线上，且相互接触，凹形砂轮4在左导轮盘1、送料盘2、右导轮盘3圆周的左端，在送料盘2的上方设有自动上料机。[0009]本发明使用时，左导轮盘1、右导轮盘3以不同转速反向转动，左导轮盘1转速比右导轮盘3转速快，工件5在左导轮盘1及右导轮盘3挤压下转动，随着送料盘2转动，工件5进入与凹形砂轮4接触处，凹形砂轮4开始对工件5进行磨削，随着送料盘2的转动，工件3CN103286677A说明书2/2页5离开凹形砂轮4，完成工件5的磨削，在送料盘2上端连接有自动送料机，可实现工件5的自动送料。[0010]本发明可用于工件进行球形端面磨床的加工，且可实现工件的自动送料，降低了劳动强度，提高了磨削效率。4CN103286677A说明书附图1/2页图15CN103286677A说明书附图2/2页图26