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燃煤电厂锅炉袋除尘器用PPS滤料失效原因分析
燃煤电厂是目前世界上最主要的电力来源之一。在其运行过程中，锅炉烟气中会产生大量的颗粒物，这些颗粒物会严重影响环境和人类健康，因此需要使用除尘设备将其清理。而袋除尘器作为较为成熟的除尘设备，在燃煤电厂中被广泛应用。然而，随着袋除尘器的长期运行，使其用PPS滤料失效的现象越来越普遍。本文将就燃煤电厂锅炉袋除尘器用PPS滤料失效的原因进行分析。
一、PPS滤料的特性
PPS滤料主要用于高温除尘，其化学名为聚苯硫醚，其特性主要有以下几点：
1.高温性能良好，耐高温能力可达到190℃左右；
2.抗化学腐蚀性能出色，能够在酸、碱和氧化剂的环境中稳定运行；
3.低摩擦系数、良好的耐磨性；
4.尺寸稳定性好，能够保持一定的力学强度、弹性模量和扭曲性能。
由此可知，PPS滤料的特性决定了它在袋除尘器中具有较高的除尘效率和较长的使用寿命。
二、PPS滤料失效原因分析
1.高温氧化
PPS滤料虽然具有较好的高温耐受能力，但长期在高温、高氧环境中能够发生氧化反应。特别的，含氧环境下易形成石墨，从而引起滤袋的炸裂、老化和断裂等失效现象。由于燃烧工业烟气中含有大量的氧气和氧化物，因此这种失效现象是比较常见的。
2.烟气灰尘的侵蚀作用
锅炉烟气中存在大量的气态和固态污染物，固态污染物中主要为氧化物、硫酸盐、硝酸盐等，这些污染物会与PPS滤料表面接触，而形成腐蚀性损伤。特别是在烟气温度较高的情况下，这种侵蚀作用将更加明显。
3.机械损伤
机械上的损伤，如挂钩、刮伤等，常常影响PPS滤料的使用寿命。在装配、清洗、维修及运输等过程中，若袋料之间挂钩、刮伤，易导致它在使用过程中发生撕裂或破裂扩大，从而降低除尘效果。
4.压缩和松弛
在运行中，由于气流压缩，撞击，摩擦等因素，会使滤料过于紧密，以致纤维断裂、负载超标、污秽和压缩等现象，导致滤料的失效和使用寿命的缩短。
三、PPS滤料失效的解决方案
1.控制燃烧工艺
采用有序燃烧反应，调整燃烧工艺，使烟气中各种污染物得以完全燃烧，从源头减少决定PPS滤料寿命的氧化物含量，从而降低烟尘的侵蚀作用，减少PPS滤料失效的可能性。
2.加强除尘器的维护
未及时清洗和维护的除尘器，表面的污物和灰尘堆积往往是PPS滤料受到破坏的主要原因。加强除尘器维护和清洗，定期对PPS滤料进行检测和更换，提高使用寿命。
3.采用“硅膜”技术
硅膜技术是对PPS滤料表面进行改性，增强其化学稳定性和力学韧性，有效降低PPS滤料失效风险，增加袋过滤器的使用寿命。
四、总结
在燃煤电厂锅炉袋除尘器中使用PPS滤料，具有良好的除尘效果和较长的使用寿命。但由于各种原因，PPS滤料也会出现失效的现象。针对这些失效原因，可对除尘装置的运行状况进行调整和优化，加强维护，优化管理，采用硅膜技术等，从而减少PPS滤料失效的可能性，保障燃煤电厂袋除尘器的有效运行。