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燃煤电厂石灰石石膏烟气脱硫系统结垢问题分析
1.简介
随着经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，能源需求量不断上升，其中电力需求量增长尤为明显。这就促使发电厂不断地完善、改进设备，尽量降低能耗和排放，以及提高环保指标。而燃煤发电作为目前我国主要发电方式之一，在烟气脱硫方面仍存在结垢问题。本文将以燃煤电厂石灰石石膏烟气脱硫系统的结垢问题为案例，进行分析与讨论。
2.燃煤电厂石灰石石膏烟气脱硫系统流程简介
燃煤电厂石灰石石膏烟气脱硫系统一般采用湿式脱硫工艺，其主要流程可以简单概括为以下五步：
第一步：烟气进入脱硫反应器，与喷入的石灰石（或石膏）水浆进行接触反应，形成钙硫石和水。
第二步：钙硫石与石灰石（或石膏）水浆进行混合，生成毒性较低的石膏（或水洗石灰）。
第三步：水洗石灰（或石膏）沉淀下来，形成浆状物质。
第四步：将浆状物质排入沉淀池，再经过过滤、脱水等一系列处理，产生稳定的石膏干粉。
第五步：清洁的烟气通过烟囱排放出去。
3.烟气脱硫系统中的结垢问题
烟气脱硫系统中的结垢问题主要是由于硫化物、铵盐等物质在排放烟气中凝聚为固体颗粒，在烟道内、受热面上产生结垢。这些结垢会严重影响脱硫效率和脱硫器寿命，从而影响整个烟气脱硫系统的正常运行。
一般来说，结垢程度会随着运行时间的延长而不断增加。结垢会引起烟道的堵塞和摩擦力的增大，使得烟气阻力增大，同时也会影响脱硫剂的流动性能。此外，还会影响烟气脱硫器内的通风状态和热传递能力。因此，结垢问题是烟气脱硫系统不容忽视的环保难题之一。
4.结垢原因分析
（1）操作不当由于脱硫设备所处于高温、高压、高湿等特殊环境中，例如流量调节、工艺调整、加剂量不足、投加位置错误、管道网络设计不合理等，都可能引起结垢问题。
（2）烟气中硫酸盐含量过高硫酸盐是脱硫反应的主要产物之一，过量的硫酸盐沉积则会导致结垢问题。因此，对于烟气的SO2含量和加剂剂量需要进行合理的控制。
（3）运行时间过长脱硫设备在运行一定时间后，劣化情况会逐渐加剧。脱硫塔内部通道状况逐渐恶化、石灰石粉末表示系统等也会逐渐衰减，产生结垢问题。
（4）硫化物含量过高石灰石脱硫液对硫化物的吸收包容量存在一定的上限，当SO2气中的硫化物含量过高时，脱硫液的去除能力将减弱，从而使过量的硫化物进入废气排放，并在烟道及受热面上形成结垢。
5.解决结垢问题的措施
（1）加强运行维护管理确保设备各项参数的稳定，合理运行设备，定期对设备进行检修和保养，以确保设备长期正常、安全、高效的工作。
（2）对石灰石的选择选择质量优良的石灰石，在一定范围内加剂剂量的控制上，也能在一定程度上减少结垢问题的产生。
（3）对废气浓度的监控定期对废气处理设备进行检测和监控，防止废气出口的SO2排放量超标，降低燃烧过程中的硫化物含量，从而降低结垢问题的产生。
（4）加强其它硫化物的去除对氯离子或硝酸盐等离子体的加入，可以有效的改变脱硫液的pH值，使其呈酸性，从而达到优化脱硫效果减少结垢的效果。
6.结语
燃煤电厂石灰石石膏烟气脱硫系统的结垢问题是一个不容忽视的问题，一直以来，针对这一难题许多企业联合相关专家进行了深入的研究和解决办法。本文主要对烟气脱硫系统的流程、结垢原因、解决方法等进行了较为详细的分析，期望能对广大燃煤电厂相关工作者的工作有所提供帮助，也能进一步加强环保工作对污染物的控制，进一步保障自然环境和生态环境。