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核电厂调试阶段旋转设备振动测量与故障分析
核电厂调试阶段旋转设备振动测量与故障分析
摘要：
核电厂调试阶段是确保核电设备正常运行的关键阶段，旋转设备振动测量与故障分析是核电厂调试阶段非常重要的工作之一。本文介绍了旋转设备振动的测量方法以及常见的故障分析方法，以期帮助核电厂在调试阶段提高旋转设备的安全性和可靠性。
1.引言
核电厂调试阶段是核电设备从试运行到正式运行之间的过渡阶段，对于核电设备的正常运行和安全性至关重要。旋转设备是核电厂中的关键设备之一，如发电机、涡轮机等，其振动情况直接影响到设备的可靠性和寿命。因此，在调试阶段对旋转设备进行振动测量和故障分析是必要的。
2.旋转设备振动测量方法
旋转设备振动测量是通过检测设备振动信号来了解设备振动的大小、频率等参数，并分析这些参数是否超过设备允许的范围，从而判断设备的运行状态。常用的旋转设备振动测量方法包括：
（1）加速度传感器法：将加速度传感器安装在旋转设备上，测量设备振动的加速度，并转换成电信号输出。
（2）速度传感器法：将速度传感器安装在旋转设备上，测量设备振动的速度，并转换成电信号输出。
（3）位移传感器法：将位移传感器安装在旋转设备上，测量设备振动的位移，并转换成电信号输出。
（4）频谱分析法：通过对设备振动信号进行频谱分析，可以得到设备振动的频率成分，从而判断设备是否存在频率异常等问题。
3.旋转设备振动故障分析方法
旋转设备振动故障分析是在测量旋转设备振动参数的基础上，通过对振动信号的分析，判断设备是否存在故障，并进一步分析故障的原因。常用的旋转设备振动故障分析方法包括：
（1）时域分析法：对振动信号进行时域分析，可以得到振动信号的波形图、振幅变化曲线等，从而判断设备是否存在波动、震动等故障。
（2）频域分析法：对振动信号进行频域分析，可以得到振动信号的频谱图、频率分布等信息，从而判断设备是否存在频率异常等故障。
（3）阶次分析法：通过对振动信号进行阶次分析，可以得到设备旋转的阶次成分，从而判断设备是否存在旋转不均匀、脱离轨道等故障。
（4）相关分析法：通过对不同传感器的振动信号进行相关分析，可以判断设备是否存在相互干扰、共振等故障。
4.旋转设备振动故障分析实例
以核电厂发电机的振动故障分析为例，发电机的振动故障可能导致设备的早期磨损和失效。通过振动测量和故障分析，可以定位到发电机轴承的故障。通过对振动信号的频谱分析，可以发现发电机轴承故障时，其频率分布发生变化，出现频谱峰值。通过时域分析，可以发现振动信号的波形发生波动和震荡。最后通过阶次分析，可以确定轴承的脱离轨道故障。通过这个实例可以看出，旋转设备振动故障分析是非常有效的故障诊断方法。
5.结论
核电厂调试阶段旋转设备振动测量与故障分析是确保核电设备正常运行的关键工作之一。通过合理选择振动测量方法和故障分析方法，可以快速、准确地判断旋转设备是否存在故障，并找出故障的原因。从而提高旋转设备的安全性和可靠性，确保核电厂的正常运行。
参考文献：
[1]王继宁,高晓梅.旋转机械振动诊断与控制[M].机械工业出版社,2012.
[2]郭红英,杨建春.旋转机械振动分析[M].科学出版社,2010.